[實用新型]自動化精密磨床

有效

• 申請號: 201220356116.5
• 申請日: 2012-07-21
• 公開（公告）號: CN202701970U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 葛安其;葛曹杰
• 申請（專利權）人: 寧波華辰機械有限公司
• 主分類號: B24B27/02
• 分類號: B24B27/02;B24B41/06
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及一種用于精密加工的磨床，尤其涉及一種具有多個夾持工位的磨床。

背景技術

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

目前國內市場常用專用類磨床，通常適用于短截面加工硬質材料(如碳素合金鋼)為主。工作臺利用單一專用夾具或電磁吸盤刀架臺固定工件，由手動或電動調整磨頭進給量，然后行程電機帶動工作臺，以行程開關控制距離作往復運動，從而達到產品技術要求效果。

現有技術中，整機磨床由工作臺、床身、工件夾持座和冷卻液循環箱等部件組成。

工件夾持座上設有工件夾持位，工件夾持位即用于放置待加工工件的工作位，待加工工件放置在工作位上后，常用專用夾具或電磁吸盤固定待加工工件。

現有技術主要存在以下兩點缺陷：

1、固定架中間凹槽固定位置尺寸及形位有限，只加工局限性工件，無法拓展多位裝夾，使得制造成本，能耗及與其性價比大大減弱；

2、現有磨床無法適應奧氏體不銹鋼各種板條狀直面刀片的磨削。

實用新型內容

本實用新型提供了一種結構簡單、具有多個工件夾持位的自動化精密磨床。

一種自動化精密磨床，包括床身、安裝在所述床身上的磨削裝置和工件夾持座，所述工件夾持座設有用于固定工件的夾持位，所述夾持位包括第一夾持位和第二夾持位，所述第一夾持位為布置在所述工件夾持座頂面的凹槽，所述第二夾持位為位于所述凹槽一側的支撐面。

本實用新型的自動化精密磨床具有多個固定工件的夾持位，可同時對放置在多個夾持位上的工件進行加工。

優選的，所述支撐面為水平面。

水平面為第二夾持位的可選的一種實施方式，支撐面還可以布置為斜面，具體根據工件加工的形狀和待加工的位置進行選擇。

優選的，所述第二夾持位的頂面設有第一定位條，所述第一定位條沿所述凹槽的長度方向布置。

待加工的工件放置到第二夾持位時，工件的側壁抵住第一定位條，第一定位條對工件具有定位作用，工件的位置固定后，調節磨頭的進刀量，實施對工件的精密加工。

優選的，所述第一定位條與所述工件夾持座為一體結構。

第一定位條與工件夾持座為一體結構，即第一定位條為工件夾持座朝第二夾持位的支撐面凸出的凸條；第一定位條可為獨立的部分，第一定位條與工件夾持座通過過盈配合，具有較強的連接強度。

優選的，還設有第三夾持位，該第三夾持位為斜面以及布置在該斜面底沿的第二定位條，所述斜面和支撐面分別位于所述凹槽的兩側。

布置在工件夾持座上的第三夾持位增加工件夾持座上放置工件的數量，便于多個工件同時加工，提高工作效率，減少加工成本。

優選的，所述第二定位條與所述工件夾持座為一體結構。

第二定位條為工件夾持座朝斜面凸出的部分，且沿凹槽的長度方向布置；還可以為嵌接在斜面上的支撐條，支撐條與工件夾持座之間通過過盈配合。

優選的，所述磨削裝置包括安裝在所述床身上且三維移動的工作臺、布置在所述工作臺上的轉盤、位于所述轉盤上的磨頭和驅動所述磨頭轉動的驅動電機。

工作臺相對機床可進行三維移動，驅動電機固定在轉盤上，驅動電機的轉軸上設有磨頭；布置在工作臺上的轉盤可調節磨頭磨削時的偏轉角度，提高加工工件的靈活性。

本實用新型結構簡單、設計合理；具有多個工件夾持位，可同時完成多個工件的加工；提高生產效率，節約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型自動化精密磨床的結構示意圖。

圖2為本實用新型自動化精密磨床的工件夾持座的剖面圖。

圖3為本實用新型自動化精密磨床待加工的工件的結構示意圖。

圖4為本實用新型自動化精密磨床加工圖3中工件時的結構示意圖。

圖5為本實用新型自動化精密磨床待加工的另一工件的結構示意圖。

圖6為本實用新型自動化精密磨床加工圖5中工件時的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種自動化精密磨床，包括床身2，安裝在床身2上的磨削裝置3和工件夾持座1，以及冷卻液循環箱，工件夾持座1設有用于固定工件的夾持位。