[實(shí)用新型]高聚合度聚乙烯醇生產(chǎn)中的脫單體塔進(jìn)料溶解單元

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220355756.4
• 申請(qǐng)日: 2012-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN202658113U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐凌云;黃榮海;范厚能;吳聰仁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽皖維高新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C08F16/06
• 分類號(hào): C08F16/06;C08F6/10;C08F6/06
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及應(yīng)用在高聚合度聚乙烯醇生產(chǎn)中的設(shè)備，更具體地說(shuō)是涉及聚合脫單體塔進(jìn)料溶解單元。

背景技術(shù)

在聚乙烯醇PVA生產(chǎn)中，通常采取溶液聚合法生產(chǎn)聚醋酸乙烯酯，再進(jìn)一步醇解制備聚乙烯醇。在溶液聚合工藝中，醋酸乙烯酯在引發(fā)劑的作用下，在甲醇溶液中發(fā)生聚合反應(yīng)。從聚合釜底部出來(lái)的物料為聚醋酸乙烯酯的甲醇溶液，還含有未聚合的醋酸乙烯酯單體，用泵連續(xù)打入脫單體精餾塔中。

為了降低聚合釜至脫單體精餾塔管道中物料的粘度，降低脫單體精餾塔內(nèi)物料的粘度，在泵出口的管道上連續(xù)加入一定量的甲醇進(jìn)行稀釋。

脫單體塔的作用是把未聚合的醋酸乙烯酯單體從塔頂脫出，使塔釜的聚醋酸乙烯酯甲醇溶液中含的醋酸乙烯酯單體盡量少，因?yàn)榇姿嵋蚁ピ诤竺娴拇冀膺^(guò)程中能與甲醇反應(yīng)生成乙醛，而乙醛在堿的作用下能夠縮合，縮乙醛滲雜在聚乙烯醇中使它發(fā)黃。該塔的熱源為塔底吹入的甲醇蒸汽，塔頂餾出物為醋酸乙烯、甲醇和水的共沸物。

在生產(chǎn)高聚合度（平均聚合度≥2500）聚醋酸乙烯酯時(shí)，反應(yīng)液的粘度極高，聚合釜內(nèi)物料的流動(dòng)性變差，聚合釜壁等死角處常形成塊狀樹脂，進(jìn)入脫單體塔后常堵塞降液管，造成塔壓升高，嚴(yán)重時(shí)生產(chǎn)不能連續(xù)，需停車進(jìn)行清掃。已有技術(shù)中，脫單體精餾塔工藝中加料均采用在聚合釜反應(yīng)液送出泵出口管線上直接添加甲醇進(jìn)行稀釋，但這一形式不能有效消除結(jié)塊。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種高聚合度聚乙烯醇生產(chǎn)中的脫單體塔進(jìn)料溶解單元，將其應(yīng)用在平均聚合度≥2500的聚乙烯醇生產(chǎn)中，以消除結(jié)塊樹脂，保證精餾塔正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型高聚合度聚乙烯醇生產(chǎn)中的脫單體塔進(jìn)料溶解單元的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：在脫單體塔進(jìn)料管線上設(shè)置溶解機(jī)。

本實(shí)用新型高聚合度聚乙烯醇生產(chǎn)中的脫單體塔進(jìn)料溶解單元的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述溶解機(jī)設(shè)置為：在溶解機(jī)殼體中設(shè)置一對(duì)相互嚙合的齒輪，所述相互嚙合的齒輪分別是一由變頻電機(jī)拖動(dòng)的主動(dòng)齒輪，和一由主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪；所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪是以耐磨不銹鋼為材質(zhì)，溶解機(jī)殼體的內(nèi)部表面為經(jīng)過(guò)拋光處理的拋光面；所述溶解機(jī)的入口和出口分處在相互嚙合的齒輪的兩側(cè)。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在：

1、本實(shí)用新型滿足了生產(chǎn)高聚合度聚醋酸乙烯酯的工藝要求，解決脫單體塔內(nèi)存在結(jié)塊樹脂、塔降液管堵塞、塔液泛生產(chǎn)不能連續(xù)的難題。

2、本實(shí)用新型中聚合脫單體塔進(jìn)料溶解單元，采用一對(duì)相互嚙合的齒輪，使塊狀樹脂被有效碾碎溶解，且聚合反應(yīng)液與稀釋甲醇混合更加充分，降低管道及塔內(nèi)粘度性能進(jìn)一步得到提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中溶解機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1溶解機(jī)殼體；2主動(dòng)齒輪；3從動(dòng)齒輪；4入口；5出口。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例中高聚合度聚乙烯醇生產(chǎn)中的脫單體塔進(jìn)料溶解單元是在脫單體塔進(jìn)料管線上設(shè)置溶解機(jī)。

參見圖1，本實(shí)施例中給出的溶解機(jī)設(shè)置為：在溶解機(jī)殼體中設(shè)置一對(duì)相互嚙合的齒輪，分別是一由變頻電機(jī)拖動(dòng)的主動(dòng)齒輪2，和一由主動(dòng)齒輪2嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪3；主動(dòng)齒輪2和從動(dòng)齒輪3是以耐磨不銹鋼材質(zhì)，溶解機(jī)殼體1的內(nèi)部表面為經(jīng)過(guò)拋光處理的拋光面，拋光面使殼體內(nèi)壁不粘結(jié)樹脂；溶解機(jī)的入口4和出口5分處在相互嚙合的齒輪的兩側(cè)。

由變頻電機(jī)拖動(dòng)的主動(dòng)齒輪2與從動(dòng)齒輪3進(jìn)行嚙合，高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使反應(yīng)液中含有少量的塊狀樹脂被碾碎，溶解在甲醇中。

為了保證塊狀樹脂被有效碾碎、溶解，主動(dòng)齒輪2采用變頻電機(jī)拖動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制在240-350rpm；為了保證齒輪在高速、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中齒輪間隙不增加，主動(dòng)齒輪2及從動(dòng)齒輪3表面均選用含錳不銹鋼材質(zhì)。