[實用新型]板坯連鑄機結晶器足輥噴水架變形校正裝置

有效

• 申請號: 201220355682.4
• 申請日: 2012-07-23
• 公開（公告）號: CN202667591U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 繆昌輝;趙和明;彭祖沖;彭節華;袁靜;王瓊洪;繆鑫;蔣政初
• 申請（專利權）人: 新余鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B22D11/124
• 分類號: B22D11/124
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種校正裝置，特別涉及板坯連鑄機結晶器足輥噴水架變形校正裝置。

背景技術

結晶器為連鑄機的“心臟”，它是液態鋼水凝固的關鍵初始階段。結晶器的下口稱為足輥冷卻區域，在二次冷卻區的最前沿。在二次冷卻區內的足輥架兩邊對稱設置噴水架，噴水架主管道上有兩排或三排帶噴嘴的小出水管，噴嘴方向沿板坯寬度方向等距分布，對凝固坯殼起到進一步的冷卻。該區域鑄坯凝固坯殼較薄，強度差，如冷卻不均極易導致鑄坯回溫，產生邊裂和角裂等質量缺陷，嚴重時甚至發生漏鋼事故，對產品質量和生產成本具有重要影響。為確保鑄坯質量和避免惡性生產事故的發生，要求足輥區的冷卻一定要均勻。由于足輥噴水架在高溫環境中使用，時間長了會出現彎曲變形，應定期更換，否則，會造成冷卻水對鑄坯噴距、噴間距以及噴射角度發生變化，使鑄坯表面不能受到均勻冷卻，不符合工藝要求，嚴重影響鑄坯質量。對于板坯連鑄機結晶器足輥噴水架變形的校正，不同于一般的管道和軸類的校正，因其主管上等距附有兩排或三排小出水管，變形的部位無規律，以往一般置于地面，對變形處進行加熱后再進行人工敲打校正，勞動強度大，有時還會損壞附在主管上的噴嘴，如不對變形的噴水架進行校正，備件的消耗成本高，對經濟效益產生影響。

發明內容

針對上述存在問題，本實用新型的目的是提供一種省時、省力，免加熱，使用壽命長，可全方位校正噴水架的板坯連鑄機結晶器足輥噴水架變形校正裝置。

為實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案，板坯連鑄機結晶器足輥噴水架變形校正裝置，其特征在于，基座的兩端固定連接有橫梁，支承桿一端固定連接有卡座，另一端為“U”形弧面，卡座卡于基座，橫梁的兩端通過支承梁與上梁連接，滑動支架呈倒“∏”形，且內側板通過軸銷固定有軸承，軸承外圓套裝有滾輪，上梁截面呈“工”字形，滾輪卡裝于上梁?“工”字形槽內，滑動支架倒“∏”形底部固定有千斤頂，千斤頂的中軸與支承桿?“U”形弧面中軸線交叉垂直。

本實用新型的有益效果是：

1）“△”設計的校正裝置，結構穩定，占地空間小，使用壽命長；

2）支承桿底部固定連接的卡座和滑動支架的設計，可根據工件變形量大小進行平移、頂壓變形面，并且不受被校工件長度和兩排或三排小出水管限制；

3）支承桿?“U”形弧面設計，被校工件可以在“U”形弧面里轉動，全方位調整頂壓面；

4）被校工件不需反復搬動、加熱、人工錘打變形面，省時、省力，維修方便，工作效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型結構的主視圖。

圖2是本實用新型結構的左視圖。

圖3是圖1中滑動支架7的A-A向剖面結構示意圖。

圖中：1、支承梁，2、上梁，3、基座，31、橫梁，4、支承桿，41、卡座，5、滾輪，6、千斤頂，7、滑動支架，8、軸銷，9、軸承。

具體實施方式

現結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，參見圖1至圖3，板坯連鑄機結晶器足輥噴水架變形校正裝置，其特征在于，基座3的兩端固定連接有橫梁31，支承桿4一端固定連接有卡座41，另一端為“U”形弧面，卡座41卡于基座3，橫梁31的兩端通過支承梁1與上梁2連接，滑動支架7呈倒“∏”形，且內側板通過軸銷8固定有軸承9，軸承9外圓套裝有滾輪5，上梁2截面呈“工”字形，滾輪5卡裝于上梁2“工”字形槽內，滑動支架7倒“∏”形底部固定有千斤頂6，千斤頂6的中軸與支承桿4“U”形弧面中軸線交叉垂直。

實施例：板坯連鑄機結晶器足輥噴水架變形校正裝置，上梁2、基座3和支承桿4釆用高強度鋼、支承梁1選用工字鋼、軸承9共2件,?10噸機械千斤頂6－臺,?軸銷8選用45號圓鋼加工，滑動支架7選用10mm鋼板焊接成倒“∏”形；根據校正工件的直徑,?在千斤頂6的端頭設置有與校正工件外圓相對應的弧面壓頭；基座3兩端分別焊接于兩橫梁31的中間，支承梁1焊接于上梁2和橫梁31兩端之間并呈“人”字形，上梁2與基座3要保證平行。支承桿4一端固定連接有卡座41，另一端為“U”形弧面，卡座41卡于基座3并可在基座3上移動，用于調節工作位置。

校正操作步驟如下：

1）將需校正的噴水架（圖1中虛線部分，小出水管未示出）從支撐梁1中間穿入，放置在支承桿4的“U”型弧面槽中；

2）觀察噴水架的變形情況，調整變形頂壓面；

3）移動滑動支架7至噴水管變形的最高點，操作千斤頂6壓下至水平。