[實用新型]罐蓋密封膠層成型機結構

有效

• 申請號: 201220355346.X
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN202911055U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 蔡鴻森
• 申請（專利權）人: 蔡鴻森
• 主分類號: B29C41/04
• 分類號: B29C41/04;B29C41/34
• 代理公司: 北京戈程知識產權代理有限公司 11314
• 代理人: 程偉;王錦陽

技術領域

本實用新型涉及一種罐蓋密封膠層成型機結構，其使成型罐蓋封膠層的機器能夠更快速、均勻成型膠層，從而節省加工時間成本且達到密封效果。?

背景技術

罐蓋欲得密封的效果，在罐蓋的內面周緣設一層膠層，通過膠層與罐口緣抵貼而得到密封效果。現有的罐蓋密封膠層及成型密封膠層的機器設備、技術，大體皆如圖1、2、3、4所示：一機臺設有轉軸10，轉軸10具有轉盤11供承置罐蓋1，轉盤11上方設氣壓缸12，氣壓缸12的伸縮桿13具有壓制盤14而壓制定位罐蓋1，并且，氣壓缸12側邊設注膠機15，注膠機15具有注膠嘴16可注出膠料3。上述結構的作用：如圖3、圖1所示，人工置入一罐蓋1于轉盤11中，轉軸10轉盤11呈慢速旋轉，注膠機15的注膠嘴16注出數顆點狀的膠料3于罐蓋1內面周邊(圖1所示)，然后，轉軸10轉盤11高速旋轉數圈(圖4所示)，高速旋轉的離心力使膠料3呈圓圈狀擴散，而形成膠層4(圖2所示)，完成后再以人工將該罐蓋1取出；上述的技術、結構，存在有下列缺點：?

(1)必需以人工一次置入一個、等待加工注膠及旋轉成型，換言之，一次只能加工一個，加工時間較費時，生產成本較高。?

(2)必需采用低濃稠度的膠料，方可通過旋轉使點狀膠料3擴散呈圓圈狀膠層4，而低濃稠膠料需添加“塑化劑”，塑化劑對人體有害，此種罐蓋不適合使用于食品罐。?

(3)高速旋轉使點狀膠料3(圖1所示)擴散呈圓圈狀膠層4(圖2所示)，離心力同時亦會使膠料在罐蓋1的凸墻2面形成擴散層5，此擴散層5會影響與罐子蓋合、打開時的旋轉順暢。并且，只靠旋轉的離心力擴散，其所形成的膠層4會有不平均的問題，造成表面非平整，?影響密封效果。?

實用新型內容

本實用新型的目的為改良上述現有技術的缺點，提供一種罐蓋密封膠層成型機結構，從而達到快速成型節省加工時間、膠層均勻分布和密封效果佳的效果。?

本實用新型提供了一種罐蓋密封膠層成型機結構，所述成型機結構設有注膠機構、壓型機構，注膠機構設成一圓形的旋轉座具有多根升降桿，各升降桿具有定位盤供放置罐蓋，并且，對應于升降桿、定位盤的側邊設有定位座，定位座設置有注膠嘴及導管，導管設有分料盤，分料盤具有多個出料孔且對應于定位盤上方，經由注膠嘴、導管、分料盤、出料孔，使膠料注著于罐蓋內面上；壓型機構設成一機臺周邊設有多組壓制桿，壓制桿具有壓型模，機臺中心具有轉軸，轉軸下端設置旋轉座，旋轉座設有多根升降桿，升降桿具有定位盤能夠放置罐蓋，定位盤并對應于壓制桿的壓型模；當注膠機構完成罐蓋注膠料后罐蓋移至壓型機構的升降桿定位盤上，其升降桿定位盤上升而使罐蓋抵貼于壓制桿的壓型模，使點狀膠料壓型成環狀膠層。?

于較佳實施例中，該壓型機構的壓制桿設置有冷卻液管，冷卻液管中含有使壓制桿降溫以加速膠料冷卻定型的冷卻液。?

通過以上結構將機臺設成圓盤式，間隔布設多組壓型機構及設一組注膠機構。注膠機構具有注膠嘴、導管、多個出料孔的分料盤，而在罐蓋內面周邊一次同時注出數顆點狀膠料。各壓型機構具有壓制桿、壓型模，使得壓制點狀膠料壓制成型為圓圈狀膠層。并且，罐蓋呈依圓盤式機臺一一輸入，因此，可一一連續受注點狀膠料、壓制成型膠層，從而能快速加工而節省時間成本，并通過壓制成型而得到下列功效：?

(1)膠層厚度均勻、表面平整，密封效果佳；(2)不會像現有技術那樣在罐蓋凸墻形成擴散層；(3)可采用濃稠度高的膠料，而不需添加塑化劑，適用于食品罐。?

附圖說明

圖1，現有罐蓋半成品立體剖視圖；?

圖2，現有罐蓋成品立體剖視圖；?

圖3，現有結構剖視注膠料狀態圖；?

圖4，現有成型膠層狀態圖；?

圖5，本實用新型整體配置俯視圖；?

圖6，本實用新型注膠機構剖視圖；?

圖7，本實用新型壓型機構剖視圖；?

圖8，本實用新型呈多組注膠嘴實施例圖；?

圖9，本實用新型罐蓋成品立體剖視圖；?

圖10，本實用新型膠層型式實施例圖。?

【主要元件符號說明】?

1罐蓋????????????????21機臺?

2凸墻????????????????22、36旋轉座?

3、6膠料?????????????23、37升降桿?

4、7、8膠層??????????24、38定位盤?

5擴散層??????????????25導桿?

10、26轉軸???????????27冷卻液管?