[實(shí)用新型]智能監(jiān)控免維護(hù)電動(dòng)閘閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220354624.X
• 申請日: 2012-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN202659935U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛金根;毛春龍;陳善俊;朱義才
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇金晟元特種閥門有限公司
• 主分類號(hào): F16K3/14
• 分類號(hào): F16K3/14;F16K3/30;F16K31/04;F16K41/02;F16K37/00
• 代理公司: 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所 32106
• 代理人: 楊秀達(dá)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥門的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

美國1942年建造了世界上第一座實(shí)驗(yàn)性核反應(yīng)堆，前蘇聯(lián)于1954年建成世界上第一座核電站。在60多年的核動(dòng)力技術(shù)發(fā)展過程中，國外已形成了完整、成熟、先進(jìn)的核電閥門設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、制造及檢測體系，積累了大量經(jīng)驗(yàn)，所生產(chǎn)的閥門產(chǎn)品種類齊全、性能優(yōu)良、可靠性高。美國的西屋公司、加拿大的維蘭公司（Velen）、法國的法瑪通公司、德國的蘇爾壽KSB公司等西方核電閥門企業(yè)掌握著當(dāng)代最先進(jìn)的核級(jí)閥門技術(shù)。維蘭公司的核電閥門幾乎在世界上90%以上的核電站中都有著良好的供貨記錄。世界上核電站中的核島與常規(guī)島中許多重要的核級(jí)、非核級(jí)閥門，如先導(dǎo)式安全閥、主蒸汽隔離閥、調(diào)節(jié)閥、帶有智能型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并具備在線診斷能力的核級(jí)閘閥等關(guān)鍵核電閥門技術(shù)和市場均被著名的核電閥門公司壟斷，其價(jià)格十分昂貴，是國產(chǎn)核電閥門的1.5倍以上。

在核電閥門的設(shè)計(jì)、制造水平、產(chǎn)品可靠性、以及配套能力等方面，國內(nèi)任然落后于世界先進(jìn)水平。主要表現(xiàn)在：大部分企業(yè)在核電閥門國產(chǎn)化方面還只停留在消化、仿制國外先進(jìn)產(chǎn)品的低級(jí)階段，落后于發(fā)達(dá)國家，不能占領(lǐng)高端技術(shù)市場；在技術(shù)含量高的高端核電閥門，如主蒸汽隔離閥、大口徑安全閥、穩(wěn)壓器電動(dòng)泄壓閥、快速啟閉隔離閥以及抗地震控制閥，在研制及生產(chǎn)等主要環(huán)節(jié)上尚未取得重大突破；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，尤其是密封設(shè)計(jì)不盡人意；核電閥門的強(qiáng)度、應(yīng)力技術(shù)、抗震、抗沖擊、疲勞分析及試驗(yàn)方法需進(jìn)一步提高；國內(nèi)大部分閥門企業(yè)制造工藝落后，管理薄弱，遠(yuǎn)不能滿足國家核電發(fā)展的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封效果好的智能監(jiān)控免維護(hù)電動(dòng)閘閥。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：智能監(jiān)控免維護(hù)電動(dòng)閘閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置閥座，閥體的上方連接閥蓋，閥蓋上穿置閥桿，閥桿與閥蓋之間設(shè)置第一填料和第二填料，第一填料設(shè)置在第二填料的上方，所述閥蓋上方的閥桿上連接電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述閥座與閥體通過唇邊堆焊連接，閥座包括上下兩端的閥座密封面，每個(gè)閥座密封面上分別等離子噴焊第一司太立合金層；所述閥體內(nèi)的閥桿的一端連接“工”字型閥板，“工”字型閥板包括上下兩端的閥板密封面，每個(gè)閥板密封面上等離子噴焊第二司太立合金層，每個(gè)第二司太立合金層分別與相應(yīng)的第一司太立合金層相配合。

本實(shí)用新型的閥座密封面采用等離子噴焊司太立合金，閥座與閥體連接采用唇邊堆焊結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)，提高壽命2000次以上。閘板采用“工”型結(jié)構(gòu)鍛造而成，密封面采用等離子噴焊司太立合金，使得閥門的密封效果好。

本實(shí)用新型的閥蓋的下端設(shè)置閥蓋定位槽，閥體的上端設(shè)置閥體定位槽，在閥蓋定位槽與閥體定位槽內(nèi)設(shè)置同一塊不銹鋼加柔性石墨纏繞式墊片。可靠保證管道壓力波動(dòng)，及管道溫差引起的閥門中法蘭螺栓松動(dòng)，中法蘭不泄漏的密封效果。解決了這一類型閥門存在的難題。

在第一填料與第二填料之間的閥桿上設(shè)置集液環(huán)，集液環(huán)上設(shè)置通孔，通孔處的集液環(huán)連接引液機(jī)構(gòu)，引液機(jī)構(gòu)包括泄漏檢測裝置。在填料的中部設(shè)有“工”型帶通孔的集液環(huán)，與引液機(jī)構(gòu)連接形成在線檢測，可靠及時(shí)準(zhǔn)確地檢測閥門泄漏及泄漏量，增加了閥門使用運(yùn)行中的安全可靠性。

本實(shí)用新型的引液機(jī)構(gòu)還包括自動(dòng)報(bào)警裝置，引液機(jī)構(gòu)設(shè)有電子數(shù)顯屏和自動(dòng)報(bào)警裝置，當(dāng)閥門出現(xiàn)細(xì)微的泄漏時(shí)，報(bào)警裝置就發(fā)出泄漏報(bào)警信號(hào)，同時(shí)在數(shù)顯屏上準(zhǔn)確記錄泄漏量多少。

本實(shí)用新型的通孔的斷面為“工”字型。

本實(shí)用新型是針對我國核電閥門的缺陷和與國外先進(jìn)閥門的差距，采用新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝設(shè)計(jì)而成的，新型的自行檢測裝置可靠保證了閥門的使用性能，保證了閥門的可持續(xù)運(yùn)行，密封效果好、強(qiáng)度高、抗震性能好、抗沖擊、抗疲勞，結(jié)構(gòu)新穎，使用壽命10年以上不更換。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部放大圖。

圖中，1閥體，1-1閥體定位槽，2閥座，2-1閥座密封面，2-2第一司太立合金層，3閥板，3-1閥板密封面，3-2第二司太立合金層，4閥桿，5墊片，6限位螺母，7閥蓋，7-1閥蓋定位槽，8引液機(jī)構(gòu)，8-1泄漏檢測裝置，8-2自動(dòng)報(bào)警裝置，8-3數(shù)顯屏，9-1第一填料，9-2第二填料，10壓塊，11壓板，12電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，13集液環(huán)，14通孔。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，為智能監(jiān)控免維護(hù)電動(dòng)閘閥，包括閥體1，閥體1內(nèi)設(shè)置閥座2，閥座2與閥體1通過唇邊堆焊連接，閥座2包括上下兩端的閥座密封面2-1，每個(gè)閥座密封面2-1上分別等離子噴焊第一司太立合金層2-2。閥體1的上方連接閥蓋7，閥蓋7的下端設(shè)置閥蓋定位槽7-1，閥體1的上端設(shè)置閥體定位槽1-1，在閥蓋定位槽7-1與閥體定位槽1-1內(nèi)設(shè)置同一塊不銹鋼加柔性石墨纏繞式墊片5。閥蓋7上穿置閥桿4，閥桿4上螺紋連接限位螺母6，閥體1內(nèi)的閥桿4的一端連接“工”字型閥板3，“工”字型閥板3包括上下兩端的閥板密封面3-1，每個(gè)閥板密封面3-1上等離子噴焊第二司太立合金層3-2，每個(gè)第二司太立合金層3-2分別與相應(yīng)的第一司太立合金層3-1相配合。閥桿4與閥蓋7之間設(shè)置第一填料9-1和第二填料9-2，第一填料9-1設(shè)置在第二填料9-2的上方，在第一填料9-1與第二填料9-2之間的閥桿4上設(shè)置集液環(huán)13，集液環(huán)13上設(shè)置“工”字型通孔14（如圖2所示），通孔14處的集液環(huán)13連接引液機(jī)構(gòu)8，引液機(jī)構(gòu)8包括泄漏檢測裝置8-1和自動(dòng)報(bào)警裝置8-2，當(dāng)閥門出現(xiàn)細(xì)微的泄漏時(shí)，自動(dòng)報(bào)警裝置8-2就發(fā)出泄漏報(bào)警信號(hào)，同時(shí)在數(shù)顯屏8-3上準(zhǔn)確記錄泄漏量多少。在第一填料9-1的上方設(shè)置壓塊10，壓塊10的上方設(shè)置壓板11，壓板11通過螺栓與閥蓋7連接，閥蓋7上方的閥桿4上連接電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)12。