[實用新型]一種自動裝珠機的滾輪裝配機構

有效

• 申請號: 201220354498.8
• 申請日: 2012-07-21
• 公開（公告）號: CN202639776U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 蔡耿錫
• 申請（專利權）人: 廣東星徽精密制造股份有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B65G27/00
• 代理公司: 佛山市中迪知識產權代理事務所(普通合伙) 44283
• 代理人: 薛家駒;白永才

技術領域

本實用新型涉及一種用于家具五金滑軌配件裝配的自動裝珠機，特別涉及一種自動裝珠機的滾輪裝配機構。

背景技術

珠巢是櫥柜抽屜用滑軌中的核心組件，安裝在滑軌內，起到減小摩擦阻力的作用，使內外滑之間的相對運動靈活。珠巢為塑料制品，其結構如圖1所示，珠巢內裝有上、下、左、右四組滾輪，使珠巢各面的運動副均勻滾動摩擦副，滾輪的總數一般為10至20顆，同組滾輪的形狀、大小以及安裝方向一致，但各組之間的滾輪依據其受力情況，設計的形狀、大小和安裝方向不盡相同。而且珠巢結構較為緊湊，安裝的滾輪數量多，但其現有的裝配方式均采用人工將滾輪裝入珠巢支架中，或人工送料，再利用簡單夾具用人力壓入，裝配效率低下，裝配工人極易疲勞，甚至會出現漏裝滾輪的情況，影響產品質量。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、自動化操作、提高裝配效率、節省時間、降低生產成本又確保產品質量的自動裝珠機的滾輪裝配機構。

本實用新型的發明目的是這樣實現的：一種自動裝珠機的滾輪裝配機構,包括工作臺及珠巢支架，珠巢支架安置于工作臺上裝配滾輪，其特征在于：所述工作臺上有用于珠巢支架滑行的導向臺、底部振動盤、頂部振動盤、底部滾輪裝配組件及頂部滾輪裝配組件，底部滾輪裝配組件處于導向臺的上方并固定安裝于工作臺上，頂部滾輪裝配組件處于導向臺的下方并固定安裝于工作臺的底部，滾輪分別置于底部振動盤與頂部振動盤中，底部振動盤與頂部振動盤分別通過底部輸送槽、頂部輸送槽與底部滾輪裝配組件、頂部滾輪裝配組件連接，通過底部滾輪裝配組件與頂部滾輪裝配組件，將滾輪分別安裝于珠巢支架的底部與頂部中。

根據上述進行優化，所述工作臺上還設有用于操控底部滾輪裝配組件與頂部滾輪裝配組件運行的電控系統，底部滾輪裝配組件與頂部滾輪裝配組件分別與電控系統連接。

根據上述進行優化，所述底部振動盤的數量分別設有兩個，兩個底部振動盤分別以單道底部輸送槽與底部滾輪裝配組件連接。

根據上述進行優化，所述底部滾輪裝配組件包括支承座及底部氣動活塞缸，支承座固定安裝于工作臺上并與導向臺連接，底部氣動活塞缸通過固定板安裝于支承座的上。

根據上述進行優化，所述支承座上設有連接座、推桿及左右固定滑槽，連接座與底部氣動活塞缸的活塞桿連接，推桿頂端固定于連接座上，左右固定滑槽安裝于推桿上，底部輸送槽的出口端處于推桿上方。

根據上述進行優化，所述支承座上還設有彈性擺塊，彈性擺塊的活動端頭與底部輸送槽的出口端連接。

根據上述進行優化，所述頂部滾輪裝配組件包括固定支座、頂部氣動活塞缸、推動塊、滾輪推塊及推塊支臺，固定支座固定安裝于工作臺的底部，頂部氣動活塞缸固定安裝于固定支座上，推動塊尾端通過推塊支臺安裝于頂部氣動活塞缸的活塞桿上，推動塊的頂端則與滾輪推塊連接。

根據上述進行優化，所述滾輪推塊上設有進料槽，推動塊的頂端縱向處于進料槽上，頂部輸送槽的出口端橫向處于進料槽上。

根據上述進行優化，所述頂部輸送槽設有四道輸送槽。

本實用新型對現有技術中自動裝珠機的滾輪裝配機構進行改進，通過導向臺、底部滾輪裝配組件、頂部滾輪裝配組件及底部振動盤、頂部振動盤的結構配合，運行時，底部振動盤與頂部振動盤分別向底部滾輪裝配組件與頂部滾輪裝配組件輸送滾輪，此時，電控系統操控底部滾輪裝配組件將滾輪分別裝入珠巢支架的底部，同時操控頂部滾輪裝配組件將滾輪分別裝入珠巢支架的頂部，提高自動化操作，代替人工拿珠巢支架并將逐顆滾動膠輪安裝于珠巢支架上，減少人員以及能源的消耗，提高生產效率，節省時間，降低生產成本，且有效防止少裝滾輪的現象，確保產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例珠巢支架的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的結構示意圖。?

圖3為本實用新型實施例底部滾輪裝配組件的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例圖3中A的放大示意。

圖5為本實用新型實施例頂部滾輪裝配組件的剖視圖。

圖6為本實用新型實施例圖5中B的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。