[實用新型]一種井控和井口設備試壓裝置

有效

• 申請號: 201220354160.2
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN202690037U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 劉建;王中華;苑香艷
• 申請（專利權）人: 青島恒基泰機電科技有限公司
• 主分類號: E21B47/117
• 分類號: E21B47/117;E21B33/03
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 王靜毅

技術領域

?本實用新型屬于井控和井口設備的承壓安全性能檢測裝置，具體的講是一種井控和井口設備試壓裝置。

背景技術

油田的井控關系生產安全，現有防噴器和采油樹等井控和井口設備試壓裝置的試壓盲板與井控和井口設備的法蘭盤緊密結合及試壓的液壓介質注入口、通道都是分離的，致使井控和井口設備試壓裝置內流路復雜，制作成本加大，液壓介質漏點概率加大，影響到長時間的保壓穩壓。

實用新型內容

本實用新型要解決現有井控和井口設備試壓裝置使用獨立的兩個液壓介質注入口和兩條通道，致使井控和井口設備試壓裝置內流路復雜，制作成本加大，介質漏點概率加大，影響到長時間的保壓穩壓的技術問題，提供一種試壓盲板與井控和井口設備法蘭盤結合及井控和井口設備試壓使用同一個液壓介質注入口和通道的井控和井口設備試壓裝置，簡化試壓裝置內流路，降低制作成本，減少漏點概率，增加長時間保壓穩壓的可靠性。

為了解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是：一種井控和井口設備試壓裝置，包括驅動半開卡箍開合的開合油缸，盲板法蘭和裝置底座，柱塞與高壓缸筒配合組成密封缸，柱塞作為密封缸的運動部件，高壓缸筒作為密封缸的固定部件固定連接裝置底座，或高壓缸筒作為密封缸的運動部件，柱塞作為密封缸的固定部件固定連接裝置底座；盲板法蘭可拆卸的密封連接在運動部件頂面；盲板法蘭頂面與井控和井口設備法蘭盤底面通過密封環密封結合；密封缸的運動部件中心的注液通道連接盲板法蘭的中心通孔，通達井控和井口設備的腔內；注液通道上安裝背壓閥，背壓閥入口連通注液孔，背壓閥出口連通注液通道。

開合油缸驅動半開卡箍分開，盲板法蘭密封連接在密封缸的運動部件的頂面，盲板法蘭頂面與井控和井口設備法蘭盤底面通過密封環密封結合。開合油缸驅動半開卡箍合攏，圍住柱塞與高壓缸筒、盲板法蘭與井控和井口設備法蘭盤。壓力液體經注液孔注入，由于背壓閥彈簧對背壓閥閥瓣的壓力作用，背壓閥閥瓣與背壓閥閥座密切配合，在密封缸的運動部件的下部建立起壓力，推動密封缸的運動部件、盲板法蘭及井控和井口設備上移，直至井控和井口設備法蘭盤頂面與半開卡箍上口向內的凸臺接觸。隨著注入壓力液體壓力的升高，克服背壓閥彈簧壓力，背壓閥閥瓣離開背壓閥閥座開啟，注入壓力液體經注液通道、盲板法蘭的中心通孔，到達井控和井口設備的腔內，進行試壓保壓。本實用新型使用同一個注液孔，注入同一液壓介質的低壓壓力液體及高壓壓力液體，共用一個注液通道，具有起壓快，漏點少，穩壓可靠，同時也降低了加工、制造成本。

密封缸的運動部件的底端面積大于盲板法蘭與井控和井口設備法蘭盤之間密封環內的面積。通過面積差實現井控和井口設備法蘭盤的上端面與半開卡箍上口向內的凸臺緊密接觸、盲板法蘭頂面與井控和井口設備法蘭盤底面結合密封。

注液孔在密封缸的固定部件上，連通介質壓力源。介質壓力源通過注液孔注入壓力水或壓力乳化液等液體介質。

背壓閥閥座固定連接在柱塞中心的注液通道下端，背壓閥閥座軸線與注液通道軸線重合；背壓閥彈簧的下端接觸背壓閥閥瓣，上端抵靠在注液通道內的臺階上；背壓閥通流孔連通注液孔和背壓閥閥座與背壓閥閥瓣密封面的下部；背壓閥閥瓣下端的定位柱與背壓閥閥座的定位通孔滑動配合；高壓缸筒的缸口向上，固定安裝在裝置底座上的高壓缸筒底部的液流通道軸線與背壓閥閥座的軸線重合，注液孔連通液流通道。柱塞推動盲板法蘭及井控和井口設備上移，井控和井口設備法蘭盤的頂面與半開卡箍上口向內的凸臺還沒有接觸時，背壓閥閥瓣與背壓閥閥座密封，背壓閥閥瓣阻擋了背壓閥通流孔與注液通道的連通；井控和井口設備法蘭盤的頂面與半開卡箍上口向內的凸臺接觸后，壓力液體頂起背壓閥閥瓣，背壓閥通流孔與注液通道連通。

盲板法蘭的中心通孔連通泄壓孔。結構簡單，便于加工使用。

兩只半開卡箍分別與安裝在裝置底座上的一個開合油缸的缸桿鉸接。

本實用新型的優點是：密封缸的運動部件中心的注液通道連接盲板法蘭的中心通孔，通達井控設備的腔內；注液通道上安裝背壓閥，背壓閥入口連通注液孔，背壓閥出口連通注液通道。本實用新型用同一個注液孔，注入同一介質的低壓壓力液體及高壓壓力液體，共用一個注液通道；通過密封缸的運動部件的底端面積跟盲板法蘭與井控和井口設備法蘭盤之間密封環內的面積差，實現盲板法蘭與井控和井口設備法蘭盤密封結合。本實用新型起壓快，漏點少，穩壓可靠，同時也降低了加工、制造成本。

附圖說明

本實用新型一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖說明。

圖中實施例的高壓缸筒5和柱塞4組成密封缸。高壓缸筒5是密封缸的固定部件，固定安裝在裝置底座上；柱塞4是密封缸的運動部件。盲板法蘭3可拆卸的密封連接在柱塞4的上端面上，一旦盲板法蘭3上的密封槽出現損壞，可以僅僅更換盲板法蘭3，降低維修成本。盲板法蘭上端面的密封槽與井控和井口設備法蘭盤底面的密封槽相對應，密封槽里的密封環將盲板法蘭3與井控和井口設備密封結合。本實施例的左右兩只半開卡箍1分別與一個安裝在裝置底座上的開合油缸2的缸桿鉸接。實際應用中，也可采用一只雙活塞雙作用油缸驅動左右兩只半開卡箍1開合。本實施例的柱塞中心的注液通道8連接盲板法蘭3的中心通孔，通達井控和井口設備的腔內。背壓閥6的背壓閥閥座固定連接在柱塞4上，位于注液通道8的下端，背壓閥閥座軸線與注液通道軸線重合。背壓閥彈簧的下端接觸背壓閥閥瓣的上部，上端抵靠在注液通道8內的臺階上。背壓閥通流孔9連通注液孔10和背壓閥閥座與背壓閥閥瓣密封面的下部。背壓閥閥瓣下端的定位柱與背壓閥閥座的定位通孔滑動配合。高壓缸筒內底的液流通道軸線與背壓閥閥座軸線重合，注液孔10連通液流通道。初始狀態，背壓閥閥瓣受到背壓閥彈簧向下壓力，背壓閥閥瓣靠緊背壓閥閥座，達到密封作用，柱塞4接觸到高壓缸筒5內底面。本實施例的注液孔10連通壓力泵，注液孔10注入的壓力液體是壓力水。本實用新型在實際應用中，注液孔10還有連通液壓增壓器的,注液孔10注入的還可能是乳化液等。盲板法蘭3的中心通孔連通泄壓孔7。開合油缸2驅動兩只半開卡箍1分開，進行柱塞4、盲板法蘭3及井控和井口設備的結合連接。注液孔10注入的壓力液體推動柱塞4帶動盲板法蘭3及井控和井口設備向上移動，直到井控和井口設備法蘭盤的上端面比半開卡箍上口向內的凸臺稍低，開合油缸2驅動兩只半開卡箍1合攏，使井控和井口設備法蘭盤的上端面與凸臺靠緊。柱塞4不再上移，液體壓力進一步升高，克服背壓閥彈簧壓力將背壓閥閥瓣頂開，壓力液體進入井控設備內腔，隨著注入水的增加，將井控和井口設備內腔的氣體不斷從井控和井口設備的排氣閥排出，待排氣完畢關閉排氣閥，進入井控和井口設備的試壓保壓階段。