[實用新型]一種微進給修整結構有效
| 申請號: | 201220353289.1 | 申請日: | 2012-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN202763675U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 許進;汪東;張麗麗 | 申請(專利權)人: | 無錫和勝自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B24B53/075 | 分類號: | B24B53/075 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 杜丹盛 |
| 地址: | 214072 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 進給 修整 結構 | ||
技術領域
????本實用新型涉及砂輪修整的結構技術領域,具體為一種微進給修整結構。
背景技術
現有的砂輪修整器的微修整結構,其傳動一般都是通過伺服電機直接驅動砂輪修整器,即伺服電機的進給精度決定了砂輪修整器的進給精度,要達到砂輪修整器的進給高精度,必須要使用昂貴的伺服電機,使得砂輪修整器的制造成本高。
發明內容
針對上述問題,本實用新型提供了一種微進給修整結構,其在使用普通伺服電機的情況下,即可使得砂輪修整器的進給精度高,從而使得砂輪修整器的制造成本低。
一種微進給修整結構,其技術方案是這樣的:其包括箱體、伺服電機、金剛筆、滑座、金剛筆驅動軸,所述伺服電機通過滾珠絲桿驅動所述滑座,所述滑座卡裝所述箱體內的直線導軌,所述金剛筆緊固連接所述金剛筆驅動軸,其特征在于:所述箱體內設置有沿著所述金剛筆驅動直線方向的花鍵槽,所述金剛筆驅動軸的外緣面開具體為花鍵套,所述金剛筆驅動軸的花鍵套配合裝于所述花鍵槽內,所述滑座的下端遠離所述金剛筆的一側設置有外凸件,所述外凸件壓裝于杠桿的上端,所述杠桿的中下側通過轉軸支承于所述箱體內部,所述杠桿的下端朝向所述金剛筆的凸起一端壓裝于壓塊,所述壓塊緊固連接所述金剛筆驅動軸的尾端。
其進一步特征在于:所述外凸件具體為硬質合金塊、鋼球,所述硬質合金塊外凸于所述滑座的下端遠離所述金剛筆的一側,所述杠桿的對應于所述硬質合金塊的位置設置有所述鋼球;
所述杠桿的下端朝向所述金剛筆凸起一端具體為下部硬質合金塊、下部鋼球,所述下部鋼球卡裝于所述壓塊的中心凹槽內,所述下部硬質合金塊緊貼所述下部鋼球,所述壓塊和所述金剛筆驅動軸的尾端間設置有碟形彈簧;
所述轉軸的兩端通過軸承支承于所述箱體的內部兩側。
采用本實用新型的上述結構后,伺服電機驅動滑座向后運動,滑座下端的外凸件壓于杠桿,使得杠桿的下壓于壓塊,壓塊向前運動,使得金剛筆驅動軸的花鍵套順著花鍵槽向前運動,進而使得金剛筆完成進給,其中由于所述杠桿的中下側通過轉軸支承于所述箱體內部,即杠桿是具有大杠桿比(定值),由轉軸的位置確定,從而伺服電機進給量和金剛筆的進給量之比即為杠桿的大杠桿比,其在使用普通伺服電機的情況下,即可使得砂輪修整器的進給精度高,從而使得砂輪修整器的制造成本低。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖結構示意圖;
圖2為本實用新型的杠桿、金剛筆驅動軸、箱體安裝結構示意圖;
圖3是圖2的左視圖結構示意圖。
具體實施方式?????????
見圖1、圖2,其包括箱體1、伺服電機2、金剛筆3、滑座4、金剛筆驅動軸5,伺服電機2通過滾珠絲桿6驅動滑座4,滑座4卡裝箱體1內的直線導軌7,金剛筆3緊固連接金剛筆驅動軸5,箱體1內設置有沿著金剛筆驅動直線方向的花鍵槽8,金剛筆驅動軸5的外緣面開具體為花鍵套9,金剛筆驅動軸的花鍵套9配合裝于花鍵槽8內,滑座4的下端遠離金剛筆3的一側設置有外凸件,外凸件壓裝于杠桿10的上端,杠桿10的中下側通過轉軸11支承于箱體1內部,杠桿10的下端朝向金剛筆3的凸起一端壓裝于壓塊12,壓塊12緊固連接金剛筆驅動軸5的尾端。
外凸件具體為硬質合金塊13、鋼球14,硬質合金塊13外凸于滑座4的下端遠離金剛筆3的一側,杠桿10的對應于硬質合金塊13的位置設置有鋼球14;
杠桿10的下端朝向金剛筆凸起一端具體為下部硬質合金塊15、下部鋼球16,下部鋼球16卡裝于壓塊12的中心凹槽內,下部硬質合金塊15緊貼下部鋼球16,壓塊12和金剛筆驅動軸5的尾端間設置有碟形彈簧17;
轉軸11的兩端通過軸承18支承于箱體1的內部兩側。
本實施例中,杠桿10的大杠桿比為20:1,當滑座4向后移動里,杠桿10會順時針轉動,位于杠桿10下端的鋼球14將向前推動壓塊12,壓塊12運動距離是滑座4距離的1/20,當伺服電機2驅動滾珠絲桿6后退0.002mm則金剛筆3將向前移動0.0001mm,杠桿10的轉軸11所支承的是一個高精度滾動軸承,下部鋼球16將驅動花鍵套9向前移動這個微小量,在花鍵套9的后端有一組碟形彈簧17,其可以提供600牛的預緊力,使花鍵套17后端的下部硬質合金塊15始終壓在杠桿10的下端的下部鋼球16上,這樣使整個傳動鏈處于消隙狀態,消除了傳動誤差;另外這一組碟形彈簧17的預緊力與花鍵套9的軸線在同一條直線上,沒有偏矩,大大改善傳動鏈的受力情況,保證進給均勻。整個機構完全處于一個封閉的箱體1內,提高了機構的防水性能和適用范圍。
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