[實用新型]一種用于排放合成氨液體的閥門

有效

• 申請號: 201220353198.8
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN203067815U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 王洪玲;曹廣安;薛震;陳允贊;王元;田永剛;陸玉成;張啟雷
• 申請（專利權）人: 江蘇晉煤恒盛化工股份有限公司
• 主分類號: F16K5/04
• 分類號: F16K5/04;F16K5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種用于排放合成氨液體的閥門。

背景技術

技術的合成氨生產，是在高壓條件下由氫和氮氣合成液體氨從高壓容器向低壓容器內排放以便儲藏。高壓容器和低壓容器之間通常采用普通高奪調節閥，由于閥門長期工作在高差壓、小流量的特殊工況條件下，閥門的密封性很容易在嚴重的氣蝕作用下被破壞，出現內漏，當內漏量大于液氨產量時，即使將閥門全部關閉，高壓容器中生成的液氨也會很多排凈，造成放氨的同時將大量有用的高壓氮氫原料氣體排出，不僅縮短了閥門的使用壽命，而且也會威脅安全生產并造成嚴重的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種強度大、使用壽命長、無內漏現象發生的用于排放合成氨液體的閥門，解決現有技術存在的缺憾。

本實用新型采用如下技術方案實現：

一種用于排放合成氨液體的閥門，該閥門包括閥桿、閥座和閥體，所述閥體的一側開有出口通道，所述閥桿的下方一體連接有閥塞，所述閥塞可轉動地套接在閥體的內腔中，閥塞部分伸入到閥體下部的入口通道中，所述閥座為外側開有環狀槽的環形體，裝配在閥體內與出口通道平行的平面上并通過環狀槽與出口通道聯通，閥座遠離出口通道的一側還開有一導流孔，其特征在于，所述閥塞為圓柱體形，與閥座形成密封配合，閥塞的外周面開有與導流孔聯通的凹槽。

進一步地，閥塞的外周面上與導流孔聯通的凹槽為月牙形或圓角矩形。

本實用新型具備的有益技術效果是：

閥桿的下方一體連接有閥塞，而閥塞是圓柱形，又能夠與閥體內的閥座良好密封配合，防止內漏發生，并且打開閥門時不妨礙液氨流出，延長了液態氨在閥體內部的流經長度，緩解了密封器件之間的壓力差，生產制造的成本也不高。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施例的剖面結構示意圖。

圖2是本實用新型第二實施例的剖面結構示意圖。

具體實施方式

通過下面對實施例的描述，將更加有助于公眾理解本實用新型，但不能也不應當將申請人所給出的具體的實施例視為對本實用新型技術方案的限制，任何對部件或技術特征的定義進行改變和/或對整體結構作形式的而非實質的變換都應視為本實用新型的技術方案所限定的保護范圍。

如圖1所示本實用新型第一實施例，閥門包括閥桿2、閥座4和閥體1，閥體的一側開有出口通道7，閥桿2的下方一體連接有閥塞3，閥塞3可轉動地套接在閥體1的內腔中，閥塞3部分伸入到閥體下部的入口通道8中，閥座4為外側開有環狀槽6的環形體，裝配在閥體1內與出口通道7平行的平面上并通過環狀槽6與出口通道7聯通，閥座4遠離出口通道7的一側還開有一導流孔5，閥塞3為圓柱體形，能夠與閥座4形成密封配合，防止液氨在閥門關閉時產生內漏，閥塞3的外周面開有與導流孔5聯通的凹槽9，在本實施例中凹槽9的形狀為圓角矩形。這樣當需要把液態氨從高壓容器向低壓容器內排放時，只需轉動閥桿2使凹槽9與導流孔5聯通，液態從入口通道8經由凹槽9、導流孔5、環狀槽6從出口通道7流出進入以便儲。由于液態氨在閥門中的流動方向經多次改變，故流路加長，經過孔、槽等多級節流降壓后密封配合的前后壓差明顯降低，氣蝕作用也大大減弱，從而保證了閥門關閉時的密封效果，避免了內漏并延長了閥門的使用壽命。

如圖2所示本實用新型的第二實施例，與第一實施例的不同之處在于凹槽10是月牙形的，同樣能夠達到延長液態氨在閥體內部的流經過程、緩解內部壓力差和確保密封效果的目的，本實施例的其余部分與第一實施例相同，故在此不贅述。

當然，本實用新型還可以有其他多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可以根據本實用新型做出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。