[實用新型]多點激波吹灰裝置

有效

• 申請號: 201220353124.4
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN202647799U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 蔣受寶;陳堅
• 申請（專利權）人: 湖南思為能源環保工程有限公司
• 主分類號: F23J1/00
• 分類號: F23J1/00;F23J3/02
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 姜芳蕊;寧星耀

技術領域

本實用新型涉及一種吹灰裝置，尤其是涉及一種多點激波吹灰裝置。

背景技術

在能源動力、冶煉、化工、陶瓷水泥等領域，鍋爐、窯爐及各種換熱設備是生產必須的動力設備，積灰往往會嚴重影響換熱設備的安全運行和經濟運行。

積灰往往會使得換熱設備熱阻增大，高達金屬材料的幾十倍；如果換熱設備表面有積灰存在，那么換熱器的傳熱效率將會下降，嚴重時達到40%以上，造成大量的有用能源的浪費。積灰后使煙氣阻力增加，排煙溫度升高，成為鍋爐安全運行的隱患。?

由于換熱設備設計緊湊，通流部分面積較小，當含有大量灰塵的煙氣通過換熱設備表面時，由于灰塵的沉積使通流面積大為減小；換熱設備運行一段時間后，積灰越來越嚴重，因積灰問題常常被迫停爐進行人工清洗，嚴重影響了設備正常運行，并且帶來了大量的經濟損失。?

因此，有效清灰成為鍋爐及各種換熱設備的安全高效運行的關鍵之一。

現有吹灰器需布置在吹灰容器的殼體表面，且只是在殼體表面開口設置吹灰噴口，吹灰噴口（吹灰點）大多只有20個左右，對于較大尺寸的容器吹灰容易存在死角，且不能伸入內部清灰，清灰效果不好。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種吹灰效果好的多點激波吹灰裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：多點激波吹灰裝置，包括激波器、用于布置激波器的風室和與風室相連的吹灰分布管，其特征在于，還設有PLC可編程控制器、提供高壓空氣的高壓空氣源和用于控制單根或多根吹灰分布管氣流開、關的控制閥，所述控制閥設于吹灰分布管上，各控制閥的整體構成吹灰控制單元，布置于風室上的各激波器長短不一致且成階梯狀排布，高壓空氣源通過高壓空氣總閥與PLC可編程控制器電連接，控制閥的控制線與PLC可編程控制器電連接。

進一步，所述高壓空氣總閥還與高壓空氣總管連接，高壓空氣總管與高壓空氣分支管連接，吹灰分布管端部連接至高壓空氣分支管。

進一步，激波器的噴口宜為錐狀緊縮型結構。激波器可根據吹灰容器的立體三維結構，從吹灰容器的各個換熱管間間隙伸入吹灰容器中，由于各激波器長短不一致且成階梯狀排布，所以各激波器在吹灰容器中的伸入長度不同，多個激波器在吹灰容器內形成立體點狀排布。

進一步，所述高壓空氣源可為根據現場情況從現場獲得的高壓空氣或煙氣，或可由一臺小型空氣壓縮機提供。

控制閥由電信號控制自動開啟關閉，能獨立的或者與其他控制閥形成可控單元；吹灰控制單元由PLC可編程控制器控制；高壓空氣總閥亦由電信號控制自動開啟或關閉，且可做為一個獨立的可控單元。?

高壓空氣總管的管徑和管長一般根據高壓空氣分支管數量及吹灰容器的結構尺寸確定。

高壓空氣分支管的管徑和管長一般根據各吹灰分布管數量、激波器的數量及吹灰容器的結構確定。

吹灰分布管的管徑和管長一般根據激波器的分布和激波器的數量確定。

風室的容積大小和位置一般根據激波器數量和分布位置確定。

PLC可編程控制器可根據現場情況及吹灰的實際情況，控制各個吹灰單元的啟停以達到最佳的吹灰效果。

工作時，高壓空氣源為整個多點激波吹灰裝置提供動力源，高壓空氣通過激波器后產生的沖擊波同時伴有聲波、高速氣流。因此，使用本實用新型，可產生巨大的聲能(160dB-170dB）。

本實用新型之多點激波吹灰裝置，綜合了聲波吹灰器、燃氣激波吹灰器的優點，吹灰效果較燃氣激波吹灰器更優。

另外，本實用新型采用壓縮空氣做為動力源，無污染無安全隱患，更環保。

使用本實用新型時，布置于風室上的單個或者多個激波器，通過吹灰容器內的管間間隙伸入吹灰容器內，由于各激波器長短不一呈階梯狀列陣排布，故多個激波器在整個吹灰容器內形成立體狀多點分布；因此，吹灰容器內便形成階梯狀立體排布的吹灰點，吹灰點多達上百個。

激波器的噴口為錐狀緊縮型結構，經試驗驗證，高壓空氣經錐狀緊縮型噴口噴出后呈扇面散射高速噴出，噴射速度是現有噴嘴的3倍以上。本實用新型能更好的伸入容器內部清灰，且不存在吹灰死角，吹灰效果優于現有吹灰（清灰）器。

本實用新型通過PLC可編程控制器可對各個控制單元進行自動控制，且PLC可編程控制器可根據實際吹灰情況，依次控制各個控制單元，實現對各個吹灰死點、難點、頑固點的一一攻破，提高吹灰清潔度有效度，改善吹灰效果。

本實用新型結構簡單、緊湊，工作安全、可靠，吹灰效果好，適用范圍廣。