[實用新型]一種帶分離板的火炬用分液罐

有效

• 申請號: 201220353122.5
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN202724881U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 張世程;薛茂梅;奚文杰;劉恿孫
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司第七一一研究所
• 主分類號: B01D45/00
• 分類號: B01D45/00;F23G7/06
• 代理公司: 上海華祺知識產權代理事務所 31247
• 代理人: 左一平

技術領域

本實用新型涉及一種火炬用分液罐，尤其涉及一種帶分離板的火炬用分液罐。

背景技術

火炬系統是石油化工生產企業必不可少的安全排放燃燒設施，用來處理生產裝置事故狀態下排放的可燃氣體，同時也需要處理正常生產過程中產生的無法利用但必須排出的可燃氣體。火炬氣從裝置區排放到火炬設施途中，由于氣體被冷卻或其工藝特性，氣體中會夾帶液滴。若不進行處理，將帶來火雨等危害。因此，分液罐成了火炬系統中重要的設備，成為火炬安全運行的保障之一。

目前，火炬常用分液罐有臥式和立式兩種（分別如圖1和圖2所示）。無論是臥式還是立式的，腔體內均為空的，下面以圖1所示的臥式分液罐為例說明其分液原理：?

分液罐1有一個或兩個進口11，一個出口12。含液滴的火炬氣通過進口進入分液罐1后，有一個水平的分速度和垂直的分速度（主要是重力引起的）。L2為液滴沉淀下來所通過路徑，可分解為水平方向和垂直方向，垂直方向為D2，D2就決定了時間t2，即其所需的時間為t2。含液氣體在分液罐內的滯留時間為t1。只有當有效垂直高度滿足t1>t2時，液滴方可沉淀在罐內。而滯留時間t1和液滴沉淀時間t2均主要取決于分液罐的進出口之間的水平距離L1和分液罐直徑D。若分液罐的長度和直徑越大，對于同一流量的火炬氣，能分離的液滴直徑越小。若需處理的火炬氣流量越大，對于能分離的某一直徑的液滴所要求的分液罐的長度和直徑也越大。

隨著石化裝置的大型化，火炬氣每小時的處理量從早期的幾十噸到如今的上千噸，因此分液罐的外形尺寸也隨著增長了幾倍至幾十倍。分液罐外形尺寸的劇增，帶來了設備的現場布置、安裝和運輸困難和投資成本的增加等問題。

所以，僅僅依靠分液罐的長度和直徑增大來解決火炬氣處理量的增加已滿足不了目前的需求，必須尋找一種新的方法來解決該問題。

發明內容

本實用新型是針對目前空腔式分液罐的缺點，而提供的一種新型的帶分離板的火炬用分液罐，該帶分離板的火炬用分液罐既能在火炬氣排放量增大時分液罐的尺寸盡可能地小，又能在火炬處理量和分液罐外形尺寸相同的情況下，極大限度地提高分液罐的液滴處理能力。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是：一種帶分離板的火炬用分液罐，包括罐體、與罐體的腔體貫通連接的至少一個進口和一個出口；其特點是，所述的罐體的腔體內設有至少一層帶孔的分離板，所述的各層分離板的長度均短于所述罐體的進口與出口之間的距離，并且，各層分離板均位于所述罐體的進口與出口之間的部位。

上述一種帶分離板的火炬用分液罐，其中，所述的罐體的腔體內設有多層帶孔的分離板。

上述一種帶分離板的火炬用分液罐，其中，所述的各層分離板的前后兩側與所述罐體的腔體內壁固連。

上述一種帶分離板的火炬用分液罐，其中，所述的各層分離板通過支架騰空固定在所述罐體的腔體內。

上述一種帶分離板的火炬用分液罐，其中，所述的罐體的腔體內設置的各層分離板中，相鄰兩層之間的間距可以相同，也可以不相同。

上述一種帶分離板的火炬用分液罐，其中，所述的各層分離板上的孔數可以相同，也可以不相同。

上述一種帶分離板的火炬用分液罐，其中，所述的各層分離板上的孔的形狀可以相同，也可以不相同。

上述一種帶分離板的火炬用分液罐，其中，所述的各層分離板的孔狀可以是圓形或橢圓，也可以是多邊形的。

上述一種帶分離板的火炬用分液罐，其中，所述的每層分離板的表面可為光滑的，也可為粗糙的。

上述的一種帶分離板的火炬用分液罐，其中，所述的分液罐可以為臥式的，也可以為立式的。

由于本實用新型采取了以上的技術方案，當在罐體內部設置一層或多層分離板后，相當于采取了多級分離的措施。液滴以降落速度下降通過第一層分離板分離，再由該層分離板的通孔將沒有分離的液滴以降落速度下降到下一級，經過幾層分離板后可基本完全分離。而且液滴到達每一層有效垂直高度所需的時間大大減小，比現有技術的空腔式分液罐的分離能力大大增強。因此，在火炬氣處理量增大時，通過在罐體內設置帶多孔的分離板，可達到既不需增大分液罐的外形尺寸，又能增強其分離能力的目的。

附圖說明

圖1是現有技術臥式分液罐的結構示意圖。

圖2是現有技術立式分液罐的結構示意圖。

圖3是本實用新型帶分離板的火炬用分液罐一種實施例（臥式結構）的整體結構示意圖（部分剖視）。

圖4是本實用新型帶分離板的火炬用分液罐的其中一層分離板結構的一種實施例的俯視圖。