[實用新型]一種斜孔加工治具

有效

• 申請號: 201220352785.5
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN202763490U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 張洪濤
• 申請（專利權）人: 昆山永康精密模具有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機加工技術領域，具體涉及一種斜孔加工治具。

背景技術

在機加工行業，經常遇到一些零件的具有斜孔的結構特點，因此，斜孔加工已成為較常見的加工方式之一，由于零件的斜孔直線度要求較高，且其口部要求保持銳邊，若按照常規的夾持固定零件的加工方法，對于一些精度要求較高的斜孔加工很難實現，并且容易損壞鉆頭。同時，現行的加工方法對加工者要求較高，加工位置角度不好控制，角度誤差較大。

實用新型內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種裝夾方便、加工質量好，加工效率高的斜孔加工治具，通過在所述治具本體一面中部設置一斜向零件槽，所述零件槽兩側的本體上設有兩個鉆孔，在鉆頭從一個鉆孔鉆入鉆通斜向零件槽內的零件再從另一個鉆孔鉆出時，即完成了零件的斜孔加工。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種斜孔加工治具，包括一本體，所述本體一面設有零件槽，且所述零件槽斜向設于所述本體中部；所述零件槽兩側的本體上設有兩個鉆孔，且在所述零件槽內裝設零件時，兩個鉆孔之間沿孔徑方向設為零件斜孔加工位置。

優選的，所述兩個鉆孔的中心線相一致。

優選的，所述零件槽形狀與所述零件的外形相適配。

通過上述技術方案，本實用新型通過在所述治具本體一面中部設置一斜向零件槽，所述零件槽兩側的本體上設有兩個鉆孔，在鉆頭從一個鉆孔鉆入鉆通斜向零件槽內的零件再從另一個鉆孔鉆出時，即完成了零件的斜孔加工，保證了斜孔加工時的角度尺寸公差及位置度的尺寸公差，且零件裝夾方便，用傳統銑床加工既能保證加工尺寸精度，同時采用本加工治具加工，可以最大的降低對加工者技術的要求，提升加工品質，提高加工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種斜孔加工治具裝設零件時的剖面示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種斜孔加工治具的剖面示意圖；

圖3為本實用新型實施例所公開的一種斜孔加工治具所加工零件的剖面示意圖；

圖4為本實用新型實施例所公開的一種斜孔加工治具的外部主視結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例所公開的一種斜孔加工治具的側視結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1．本體????2.零件槽????3.鉆孔????4.零件

5.斜孔

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了一種斜孔加工治具，其工作原理是通過在所述治具本體一面中部設置一斜向零件槽，所述零件槽兩側的本體上設有兩個鉆孔，在鉆頭從一個鉆孔鉆入鉆通斜向零件槽內的零件再從另一個鉆孔鉆出時，即完成了零件的斜孔加工。

下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例.

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種斜孔加工治具，包括一本體1，所述本體1一面設有零件槽2，且所述零件槽2斜向設于所述本體1中部；所述零件槽2兩側的本體1上設有兩個鉆孔3，且在所述零件槽2內裝設零件4時，兩個鉆孔3之間沿孔徑方向設為零件4的斜孔5的加工位置。

其中，所述兩個鉆孔3的中心線相一致；所述零件槽2形狀與所述零件4的外形相適配。

本斜孔加工治具的工作原理是：如圖1和圖2所示，首先將零件4安裝到治具本體1的零件槽2內，由于零件槽2斜向設于所述本體1的中部，在零件槽2兩側的本體1上設有兩個鉆孔3，并且在所述零件槽2內裝設零件4位于兩個鉆孔3之間沿孔徑方向的位置，設為零件4的斜孔5的加工位置。因此，在銑床的鉆頭從一個鉆孔3鉆入鉆通斜向零件槽2內的零件4再從另一個鉆孔3鉆出時，即完成了零件4的斜孔5的加工，不僅使零件4裝夾方便，位置固定牢靠，而且斜孔5加工精確高效。