[實(shí)用新型]一種丙烯酰胺多級(jí)反應(yīng)釜串聯(lián)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220352480.4
• 申請(qǐng)日: 2012-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202808773U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊光輝;沈瑞華;楊濤;顧稀平;陸煌生;韓浩梁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇南天農(nóng)科化工有限公司
• 主分類號(hào): C12M1/00
• 分類號(hào): C12M1/00;C12M1/38;C12M1/12
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種丙烯酰胺多級(jí)反應(yīng)釜串聯(lián)裝置。

背景技術(shù)

丙酰酰胺是一種白色晶體的化學(xué)物質(zhì)，常用生產(chǎn)方法有化學(xué)法和微生物法。微生物法生產(chǎn)丙烯酰胺的水和工段常采用單釜間歇式生產(chǎn)。單釜間歇式生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單易于控制，但是存在生產(chǎn)周期長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連續(xù)化生產(chǎn)丙烯酰胺的多級(jí)反應(yīng)釜串聯(lián)裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種丙烯酰胺多級(jí)反應(yīng)釜串聯(lián)裝置，其特征在于：至少包括相互串聯(lián)的反應(yīng)釜4個(gè)，所述的各級(jí)反應(yīng)釜的出料口與下一級(jí)反應(yīng)釜進(jìn)料口通過(guò)管路連接，所述的連接管路上設(shè)有過(guò)濾器、工作泵和超濾膜，所述的過(guò)濾器與工作泵管道之間有一支路管道連接廢渣槽，所述的各級(jí)反應(yīng)釜進(jìn)口端均設(shè)有補(bǔ)料管道，管道上裝有控制閥門。

優(yōu)選地，各級(jí)反應(yīng)釜上裝有調(diào)速器控制攪拌槳轉(zhuǎn)速，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有冷卻盤管。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：改變常用的一步間歇反應(yīng)釜為多級(jí)反應(yīng)釜串聯(lián)裝置，實(shí)現(xiàn)微生物法生產(chǎn)丙烯酰胺水合工藝的連續(xù)化生產(chǎn)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中丙烯酰胺多級(jí)反應(yīng)釜串聯(lián)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1可知，一種丙烯酰胺多級(jí)反應(yīng)釜串聯(lián)裝置，包括儲(chǔ)菌槽1、反應(yīng)釜2、丙烯腈儲(chǔ)槽3、過(guò)濾器4、工作泵5、超濾膜6和廢渣槽7。

所述的多級(jí)反應(yīng)釜至少包括相互串聯(lián)的反應(yīng)釜4個(gè)，各級(jí)反應(yīng)釜上裝有調(diào)速器控制攪拌槳轉(zhuǎn)速，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有冷卻盤管8，所述的各級(jí)反應(yīng)釜的出料口與下一級(jí)反應(yīng)釜進(jìn)料口通過(guò)管路連接，所述的反應(yīng)釜內(nèi)所述的連接管路上設(shè)有過(guò)濾器4、工作泵5和超濾膜6，所述的過(guò)濾器4與工作泵5管道管道之間有一支路管道連接廢渣槽7，所述的各級(jí)反應(yīng)釜進(jìn)口端均設(shè)有補(bǔ)料管道，管道上裝有控制閥門。

多級(jí)連續(xù)串聯(lián)水合反應(yīng)時(shí)，將儲(chǔ)菌槽1中的菌體、丙烯腈儲(chǔ)槽3中的丙烯腈及水經(jīng)過(guò)補(bǔ)料管道送入反應(yīng)釜2內(nèi)，開(kāi)啟攪拌裝置，經(jīng)過(guò)反應(yīng)釜2的冷卻盤管調(diào)節(jié)控制反應(yīng)溫度，進(jìn)行一級(jí)反應(yīng)，一級(jí)反應(yīng)后的物料經(jīng)過(guò)反應(yīng)釜2的出料口9排出，過(guò)濾器4過(guò)濾后，濾液經(jīng)過(guò)工作泵5送入超濾膜進(jìn)行菌體與物料的分離，將物料送入二級(jí)反應(yīng)釜，菌體又回到一級(jí)反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)利用，繼續(xù)參與催化水合反應(yīng)；在二級(jí)反應(yīng)釜內(nèi)，由補(bǔ)料管道補(bǔ)加原料菌絲體、丙烯腈、水，進(jìn)行水合反應(yīng)，重復(fù)上述分離過(guò)程進(jìn)入三級(jí)反應(yīng)釜，以此類推進(jìn)行多級(jí)釜串聯(lián)水合反應(yīng)，并由最后一級(jí)超濾膜過(guò)濾后收集產(chǎn)品液，同時(shí)每一級(jí)反應(yīng)之間產(chǎn)品濃度都按一定比例剃增，實(shí)現(xiàn)了丙烯酰胺的連續(xù)化生產(chǎn)，提高了設(shè)備利用率穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。