[實用新型]一種鋰電池漏氣短路檢測裝置

有效

• 申請號: 201220352069.7
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN202710698U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 于湘進;曠理政;李宇華
• 申請（專利權）人: 深圳市斯盛能源科技有限公司
• 主分類號: G01R31/02
• 分類號: G01R31/02;G01M3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及手機配件技術領域，尤其是一種鋰電池漏氣短路檢測裝置。

技術背景

目前，鋰電池卷繞后的電芯需檢測其是否有短路現象，鋼殼、鋁殼激光焊后需測試焊縫氣密性，由于電池及測試孔都很小，手工定位困難又易疲勞；傳統鋰電池生產過程中，在檢測氣密性與短路時，一般采用兩種方法：1、手工單個檢測，其檢測是單獨進行，效率和準確率很難保證。2、利用工裝夾具單個或成組測試但不能同時進行檢測。

發明內容

本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、生產效率高的鋰電池漏氣短路檢測裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種鋰電池漏氣短路檢測裝置，它包括一機架，所述的機架上設有測漏部：

由一測漏裝置和一漏氣反映裝置連接組成；

和測短路部：

包括一測短路裝置和一短路指示面板；

所述的測短路裝置通過一短路儀與短路指示面板相連。

優選地，所述的檢測裝置還包括：

設于機架上并安裝有電池活動夾的活動平臺；

設于活動平臺一側的電池定位裝置。

優選地，所述的檢測裝置下方還設有一真空綬存器。

優選地，所述的檢測裝置頂部還一操作面板。

由于采用了上述結構，本實用新型可通過程序掃描端口記憶不良品位置后指示并報警提醒；還裝有真空綬存器，確保在真空不穩定的情況下也能準確判斷；其電池定位裝置中采用雙活動夾輪回工作，特點是設備工作與裝卸產品可以同時進行，活動夾與產品的間隙可調整，避免了夾傷電池；由于短路與測氣密是同時進行，從而大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的側視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1-2所示，一種鋰電池漏氣短路檢測裝置，它包括一機架5，機架5上設有測漏部：由一測漏裝置3和一漏氣反映裝置9連接組成；其中，測漏裝置3用以固定位置與測漏孔對接，當有漏氣時，漏氣反映裝置9會形成氣泡從水底冒出。機架5上還設有測短路部：包括一測短路裝置11和一短路指示面板2；所述的測短路裝置11通過一短路儀6與短路指示面板2相連，其中測短路裝置11固定并定位測試針，使其能準確的定位于產品的被測位置，并與短路儀6以導線連接；在工作中遇有短路產品，短路指示面板2上燈亮指示相應位置產品有短路，并有一秒報警提醒；短路儀6為短路檢測并輸出相關信號。

優選地，檢測裝置還包括：設于機架5上并安裝有電池活動夾4的活動平臺10；設于活動平臺10一側的電池定位裝置8；其中，電池活動夾4上有兩組活動塊，每組十個工位，兩組輪回工作確保設備的使用率。

優選地，檢測裝置下方還設有一真空綬存器7；有利于工作過程中不受真空源的波動而引響測試。

優選地，檢測裝置頂部還一操作面板1，面板上設有手動、自動，并可以修改其相應的參數。

總之，通過程序掃描端口記憶不良品位置后指示并報警提醒；利用真空綬存器來確保檢測裝置能夠準確判斷；同時，電池定位裝置中采用雙活動夾輪回工作，其特點是設備工作與裝卸產品可以同時進行；而且電池活動夾4與產品的間隙可調整，有效防止產品被夾傷；由于短路與測氣密是同時進行，從而大大提高了生產效率。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。