[實用新型]廢塑膜碎洗集捆干聯(lián)合裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220351942.0
• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN202826148U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 顧慶峰;丁利方
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州諾通實業(yè)有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/04
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 周烽

技術領域

本實用新型涉入一種以廢舊塑料薄膜為原料，制造再生粒子的生產(chǎn)中，對廢舊塑料薄膜進行破碎、清洗、收集提升、捆包和干燥的生產(chǎn)流水線上應用聯(lián)合裝置。?

背景技術

廢舊塑料薄膜(簡稱廢塑膜)因其難以降解，產(chǎn)生環(huán)境危害，收集利用顯得十分重要。目前最普遍的生產(chǎn)方式是將收集的廢塑膜破碎、沖洗和晾曬后，經(jīng)擠出機制成塑料粒子，用于生產(chǎn)再生的塑料產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方式對塑片的清洗和干燥太過粗放、費勞、工效低，擠出造粒時水汽混雜污氣外散，劣化車間空氣，污染周圍環(huán)境。經(jīng)檢索和市場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有臺灣的廠家制造用于干燥經(jīng)清洗的碎塑膜片的電熱式干燥機，這是一種單臺機，售價高。沒有發(fā)現(xiàn)有適用于流水線生產(chǎn)用的聯(lián)合裝置。資料檢索也無相關報道。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題是設計出一種對廢塑膜進行破碎、沖洗與漂洗、收集與提升、捆包與干燥的聯(lián)合裝置。?

解決該技術問題采用如下技術方案：本廢塑膜碎洗集捆干聯(lián)合裝置，順著流水線生產(chǎn)流程依次有四大組成部分：清洗破碎機、漂洗池、碎膜集升架和液壓捆包機，清洗破碎機的出料口正對下方的漂洗池的一端段，漂洗池中有多道橫向互相平行安裝的轉(zhuǎn)動拔料軸及在該軸上的拔料片，轉(zhuǎn)動拔料軸兩端各有一個鏈輪，各側(cè)同一排的多個鏈輪與同側(cè)的一條鏈條配合，電機帶動鏈輪、鏈條、轉(zhuǎn)動拔料軸及拔料片轉(zhuǎn)動，碎膜集升架的架體呈矩形，其下?段插入漂洗池中，碎膜集升架的電機帶動架體兩側(cè)的鏈輪和鏈條，同水平高度的左右鏈輪之間有一條橫向的帶放射狀齒耙的轉(zhuǎn)動軸，多條轉(zhuǎn)動軸互相平行，隔柵中的多條隔條互相縱向平行排列，轉(zhuǎn)動軸上的各個齒耙處于各隔條之間的縫隙中，齒耙與隔條一一間隔分別排列在上下兩個平面上，轉(zhuǎn)動軸與隔柵的下方有接水槽和支撐腿，碎膜集升架斜置，其上端側(cè)的下方與液壓捆包機的進料口之間有引料槽，液壓捆包機的捆包箱體側(cè)壁上有出水孔。?

所述的安裝在轉(zhuǎn)動撥料軸上的撥料片在轉(zhuǎn)動的拔料軸的單側(cè)或相對應的雙側(cè)安裝，長度相等，寬度相等或不等。?

斜置的碎膜集升架的傾角30-60°，斜置時的高度大于漂洗池深度與液壓捆包機進料口旁的引料槽高度之和。?

本實用新型的有益效果是經(jīng)對通用設備的有效改進、新設計的設備配套和兩類設備的結(jié)合，實現(xiàn)了對廢塑膜的粉碎、清洗、收集、捆包和干燥的流水線生產(chǎn)，省勞、省時，清洗和干燥效果明顯提高，污染顯著降低。?

附圖說明

附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式

本實用新型下面結(jié)合實施例并參照附圖作進一步詳述：參見附圖，本廢塑膜碎洗集捆干聯(lián)合裝置，順著流水線生產(chǎn)流程依次有四大組成部分：清洗破碎機A、漂洗池B、碎膜集升架C和液壓捆包機D，清洗破碎機A的出料口1準對下方的漂洗池B的一端段，漂洗池B中有多道橫向互相平行安裝的轉(zhuǎn)動拔料軸3及在該軸上的拔料片2，轉(zhuǎn)動撥料軸3兩端各有一個鏈輪4，各側(cè)同一排的多個鏈輪4與同側(cè)的一條鏈條5配合，電機16帶動鏈輪4、鏈條5、轉(zhuǎn)動拔料軸3及拔料片2轉(zhuǎn)動，碎膜集升架C的架體呈矩形，其下段插入漂洗池B中，碎膜集升架C的電機帶動架?體兩側(cè)的鏈輪10和鏈條9，同水平高度的左右鏈輪之間有一條橫向的帶放射狀齒耙6的轉(zhuǎn)動軸7，多條轉(zhuǎn)動軸互相平行，隔柵8中的隔條互相縱向平行排列，轉(zhuǎn)動軸上的各個齒耙6處于各隔條之間的縫隙中，齒耙與隔條一一間隔，分別排列在上下兩個平面上，轉(zhuǎn)動軸7與隔柵8的下方有接水槽14和支撐腿15，碎膜集升架C斜置，該架C的上端側(cè)的下方與液壓捆包機D的進料口之間有引料槽13，液壓捆包機D的捆包箱體11側(cè)壁上有出水孔12。?

所述的安裝在轉(zhuǎn)動拔料軸3上的拔料片2在轉(zhuǎn)動拔料軸3的單側(cè)或相對的雙側(cè)安裝，雙側(cè)安裝的兩片拔料片的長度相等，寬度相等或不等。?

斜置的碎膜集升架C的傾角30-60°，斜置時的高度大于漂洗池B深度與液壓捆包機D進料口旁的引料槽13高度之和。?

生產(chǎn)時先后開啟各部件的電機，將進行分揀后的同類廢塑膜送至37千瓦的600型清洗破碎機A的進料口內(nèi)，在破碎的同時，進行沖洗和絞龍擠推再洗后，從出料口1下落至由11千瓦電機作動力的漂洗池B中，受到漂洗池中多道橫向互相平行安裝的轉(zhuǎn)動拔料片2的撥與推，碎的廢塑膜在漂洗中推進至碎膜集升架C，碎膜集升架C由3.7千瓦電機16帶動，架體的下段插入漂洗池B中，在放射狀齒耙轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力的作用下，將撈到的碎塑膜片，甩至其上部的隔柵斜面上，一級一級地逐級向上一斜面上甩，最終甩至斜置的引料槽13上。引料槽中的料下落至22千瓦的液壓捆包機D下部的捆包箱11內(nèi)，至足夠數(shù)量，液壓部分的壓板下行，將眾多碎塑膜片在壓實捆扎成包的同時將水擠去60％一70％，廢水從該機D的底縫和側(cè)孔12中流出，引水回池，至此，完成了對廢塑膜的碎、洗、集、捆和干的流水作業(yè)，再將包運送至擠出造粒機中進行擠出造粒即可。?