[實用新型]一種縮口模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220351419.8
• 申請日: 2012-07-19
• 公開（公告）號: CN202701189U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設計）人: 沈永春
• 申請（專利權）人: 湖州新興汽車部件有限公司
• 主分類號: B21D41/04
• 分類號: B21D41/04
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

技術領域

本實用新型涉及一種縮口模具，屬于金屬管加工行業(yè)。

背景技術

金屬管在使用時，有些場合需要對金屬管進行相互對接，而最常用的對接方式是將金屬管一端進行縮口，另一端進行擴口，將金屬管縮口的一端伸入相鄰金屬管擴口的一端實現(xiàn)對接；而在其他場合也經(jīng)常需要對金屬管進行縮口。

傳統(tǒng)的金屬管縮口工藝是采用沖壓方式，但金屬管管口的管壁較薄，耐壓能力差，沖壓過程中易變形。專利申請?zhí)枮?00910035556.3的中國專利公開了一種銅管縮口機，結構簡單，操作方便，縮口過度光滑。但這種縮口機僅適用于延展性較高的銅管，對于其他金屬管無能為力。

實用新型內容

本實用新型為解決現(xiàn)有技術問題，提供一種適用性強、縮口效果好的縮口模具。

本實用新型的技術方案是：一種縮口模具，包括固定部和沖壓部，其特征在于：所述固定部包括至少三個沿圓形分布的可收縮的弧形的固定卡鉗；所述沖壓部包括設置于相鄰固定卡鉗之間的沖棒，所述沖棒與所述固定卡鉗之間設置有伸縮槽。

作為優(yōu)選，所有的所述固定卡鉗收縮至最小間距時，固定卡鉗內表面形成圓形的夾持腔。

作為優(yōu)選，所述固定卡鉗設置有大小尺寸相等的四個，且這四個固定卡鉗沿圓形均勻分布。

作為優(yōu)選，所述夾持腔內設置有沿所述夾持腔軸向分布的脫模頂桿，該脫模頂桿可沿所述所述夾持腔軸向進行伸縮運動。

作為優(yōu)選，所述伸縮槽位于所述沖棒的兩側，且兩側的伸縮槽寬度相等。

作為優(yōu)選，所述沖棒位于內端的工作端面上設置有伸縮倒角。

作為優(yōu)選，所述伸縮倒角與所述工作端面之間的夾角為135~150度。

綜上所述，固定部用于固定金屬管口，沖壓部用于對金屬管口進行沖壓縮口。本實用新型先通過固定卡鉗將金屬管的管口限位固定，然后通過沖棒沖壓金屬管管口進行縮口，由于固定卡鉗的限位，金屬管縮口均勻可控，且沖棒與固定卡鉗之間設置有伸縮槽，當金屬管的金屬因材質的延展性不佳造成形變時，多余的金屬邊即可伸入伸縮槽內，保證縮口的品質。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、可適用多種金屬管的縮口，適用范圍廣；

2、縮口形狀均勻可控，縮口效果好；

3、結構簡單，縮口效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例二結構示意圖。

圖中，1、固定部，11、固定卡鉗，2、沖壓部，21、沖棒，3、夾持腔，4、伸縮槽，5、脫模頂桿。

具體實施方式

下面以實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例一：

一種縮口模具，如圖1所示，包括固定部1和沖壓部2，固定部1包括四個大小尺寸相等的沿圓形均勻分布的可收縮的弧形的固定卡鉗11；沖壓部2包括設置于相鄰固定卡鉗11之間的沖棒21，沖棒21與固定卡鉗11之間設置有伸縮槽4，所有的固定卡鉗11收縮至最小間距時，固定卡鉗11內表面形成圓形的夾持腔3，夾持腔3內設置有沿夾持腔3軸向分布的脫模頂桿5，該脫模頂桿5可沿夾持腔3軸向進行伸縮運動。伸縮槽4位于沖棒21的兩側，且兩側的伸縮槽4寬度相等。

工作時，先通過固定卡鉗11將金屬管的管口限位固定，然后通過沖棒21沖壓金屬管管口進行縮口；沖壓完成后，脫模頂桿5伸出，將金屬管脫出模具，完成整個縮口工序。

實施例二：

一種縮口模具，如圖2所示，包括固定部1和沖壓部2，固定部1包括四個大小尺寸相等的沿圓形均勻分布的可收縮的弧形的固定卡鉗11；沖壓部2包括設置于相鄰固定卡鉗11之間的沖棒21，沖棒21與固定卡鉗11之間設置有伸縮槽4，所有的固定卡鉗11收縮至最小間距時，固定卡鉗11內表面形成圓形的夾持腔3，夾持腔3內設置有沿夾持腔3軸向分布的脫模頂桿5，該脫模頂桿5可沿夾持腔3軸向進行伸縮運動。伸縮槽4位于沖棒21的兩側，且兩側的伸縮槽4寬度相等；沖棒21位于內端的工作端面上設置有伸縮倒角，伸縮倒角與工作端面之間的夾角為140度。

實施例三：

與實施例二的不同之處在于，伸縮倒角與工作端面之間的夾角為135度。

實施例四：

與實施例二的不同之處在于，伸縮倒角與工作端面之間的夾角為150度。