[實(shí)用新型]微粉自動抽料機(jī)下料管防堵裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220351370.6 | 申請日: | 2012-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN202670756U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉云飛;張奎;賈兵 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州中南杰特超硬材料有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/66 | 分類號: | B65G53/66 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 楊妙琴 |
| 地址: | 450001 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 抽料機(jī)下料管防堵 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于微粉自動分級技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微粉自動抽料機(jī)下料管防堵裝置。
背景技術(shù):
當(dāng)前微粉的分級主要是根據(jù)不同微粉顆粒在水中沉降速度不同的原理,將微粉加入水中,進(jìn)行攪拌,然后分時多次抽取微粉與水的混合液,然后再將水與微粉分離,從而得到顆粒度不同的微粉,達(dá)到將微粉分級的目的。當(dāng)前大部分的微粉加工企業(yè)采用的是人工計時抽料的模式,即人工計時,不斷的抽取微粉與水的混合液。此種方式,精度無法保證,得到的微粉顆粒度不夠均勻,分級不夠精確。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,開始有企業(yè)研制出了微粉自動分級設(shè)備。但是現(xiàn)有的一些自動設(shè)備,在抽取微粉與水的混合液時,微粉很容易堵塞抽料機(jī)的下料管,導(dǎo)致設(shè)備不得不停機(jī)維修,自動化程度不高,因此,在抽料環(huán)節(jié)上,大多的微粉生產(chǎn)企業(yè)還是采用人工參與的方式,實(shí)現(xiàn)不了完全自動化,在這個環(huán)節(jié)必須人工來參與才能實(shí)現(xiàn)水的重復(fù)利用,這樣就會影響設(shè)備的效率并增加人力成本。
實(shí)用新型內(nèi)容:
綜上所述,為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足,本實(shí)用新型提供了一種微粉自動抽料機(jī)下料管防堵裝置,它是采用兩套氣壓設(shè)備、一個負(fù)責(zé)控制下料管的打開和關(guān)閉,一個負(fù)責(zé)下料管的擺動,通過不斷的擺動下料管,達(dá)到防止微粉在下料管內(nèi)堵塞的目的,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、自動化程度高。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種微粉自動抽料機(jī)下料管防堵裝置,其中:包括抽料機(jī)下料管、第一氣缸、夾板、活動板及第二氣缸,所述的抽料機(jī)下料管為軟管,下料管的上部從夾板與活動板之間穿過,夾板通過連接柱固定在第一氣缸的前端,活動板固定在第一氣缸的伸縮桿的前端,且活動板穿裝在連接柱上,第二氣缸的伸縮桿與下料管的下部活動連接。
進(jìn)一步,所述的第二氣缸的伸縮桿通過連桿與下料管的下部活動連接。
本實(shí)用新型的有益效果為:???
1、本實(shí)用新型采用兩套氣壓設(shè)備、一個負(fù)責(zé)控制下料管的打開和關(guān)閉,一個負(fù)責(zé)下料管的擺動,通過不斷的擺動下料管,達(dá)到防止微粉在下料管內(nèi)堵塞的目的,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、自動化程度高。
2、本實(shí)用新型兩個氣缸的啟閉可通過PLC控制,從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的自動控制,自動化程度高,不需采用人工操作,降低工人勞動強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本。
附圖說明:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型圖1的仰視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1、圖2所示,一種微粉自動抽料機(jī)下料管防堵裝置,包括抽料機(jī)下料管6、第一氣缸1、夾板5、活動板3及第二氣缸8,所述的抽料機(jī)下料管6為軟管,下料管6的上部從夾板5與活動板3之間穿過,夾板5通過連接柱4固定在第一氣缸1的前端,活動板3固定在第一氣缸1的伸縮桿2的前端,且活動板3穿裝在連接柱4上,第二氣缸8的伸縮桿7通過連接桿9與下料管6的下部活動連接。
使用時,第一氣缸1啟動,第一氣缸1的伸縮桿2伸出,帶動活動板3伸出,活動板3沿連接柱4向夾板5移動,從而使活動板3與夾板5之間的間隙逐漸縮小,從而夾緊下料管6,下料管6為軟管,夾緊之后,下料管6關(guān)閉,微粉與水的混合液不能從下料管6通過,第一氣缸1的伸縮桿2復(fù)位,活動板3與夾板5之間的間隙變大,下料管6打開,抽料機(jī)抽取微粉與水的混合液,當(dāng)下料管6內(nèi)發(fā)生堵塞時,啟動第二氣缸8,第二氣缸8的伸縮桿7動作,從而帶動下料管6的下部左右擺動,通過擺動使下料管6內(nèi)堵塞的物料疏通,起到防堵的目的。
要說明的是,以上所述實(shí)施例是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的說明而非限制,所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改,只要沒超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的思路和范圍,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
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