[實(shí)用新型]精密鋼管高頻感應(yīng)連續(xù)退火線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220350884.X
• 申請(qǐng)日: 2012-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN202786335U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國(guó)良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市武進(jìn)順達(dá)精密鋼管有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/26
• 分類號(hào): C21D1/26;C21D9/08;C21D1/42
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 路接洲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及在線退火設(shè)備，尤其是一種采用高頻感應(yīng)方式對(duì)鋼管進(jìn)行加熱達(dá)到退火溫度的退火線。

背景技術(shù)

精密鋼管廣泛采用連續(xù)對(duì)鋼管短路加熱，使鋼管達(dá)到退火溫度后，再隨管道保溫、冷卻，達(dá)到連續(xù)退火目的；或采用井式爐、罩式爐退火。連續(xù)短路加熱退火工藝，生產(chǎn)效率較低，加熱電極與鋼管接觸，易發(fā)生電極接觸不良，損壞鋼管表面；生產(chǎn)繁瑣，需頻繁修磨電極，保證接觸良好。井式爐或罩式爐退火，位于爐內(nèi)不同位置的鋼管因加熱溫度不同，造成鋼管性能不均勻。此二種工藝能耗均較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提出一種精密鋼管高頻感應(yīng)連續(xù)退火線，不需要采用接觸式加熱方式就可以直接對(duì)工件整體加熱。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種精密鋼管高頻感應(yīng)連續(xù)退火線，包括鋼管依次經(jīng)過(guò)的放料裝置、高頻感應(yīng)裝置、保溫管道、冷卻管道、牽引裝置以及收卷裝置；所述的高頻感應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)置有三組感應(yīng)圈，每組感應(yīng)圈的表面均包裹有石英管，所述的鋼管間隔石英管放置在感應(yīng)圈內(nèi)圈。

本實(shí)用新型所述的高頻感應(yīng)裝置實(shí)際上是一個(gè)大功率的變頻器，通過(guò)設(shè)備本身的電子裝置，將50Hz普通工頻交流電變?yōu)閹资綌?shù)百赫茲的高頻交流電，其主要有可控整流器、電子管震蕩和控制電路三大部分組成，各部分之間電連接。當(dāng)感應(yīng)出的電流流經(jīng)感應(yīng)圈時(shí)，會(huì)在感應(yīng)圈包裹的鋼管表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流流經(jīng)鋼管表面后會(huì)發(fā)熱，產(chǎn)生的熱量足以加熱鋼管至退火溫度。

本實(shí)用新型所述的鋼管為邦迪管。

本實(shí)用新型的工藝步驟如下：

1）放料裝置將鋼管連續(xù)進(jìn)給高頻感應(yīng)裝置進(jìn)行連續(xù)高頻感應(yīng)加熱；

2）鋼管在高頻感應(yīng)裝置內(nèi)經(jīng)過(guò)三組感應(yīng)圈的逐步加熱至退火溫度，退火溫度為850~900℃，退火時(shí)間為5~6秒；

3）加熱后的鋼管進(jìn)入保溫管道，保溫時(shí)間為10~12秒；

4）鋼管進(jìn)入冷卻管道進(jìn)行溫度冷卻；

5）鋼管表面溫度冷卻降至100℃以內(nèi)后由牽引裝置送至收卷裝置卷繞成盤狀。

具體的說(shuō)，本實(shí)用新型所述的退火工藝的走線速度為90~120m/min。

本實(shí)用新型所述的步驟2）中鋼管經(jīng)過(guò)3組感應(yīng)圈的逐步加熱方式為：鋼管經(jīng)過(guò)第一組感應(yīng)圈表面溫度高于初始溫度即可；鋼管經(jīng)過(guò)第二組感應(yīng)圈表面溫度接近退火溫度；鋼管經(jīng)過(guò)第三組感應(yīng)圈表面溫度達(dá)到退火溫度，此時(shí)退火加熱狀態(tài)結(jié)束。

本實(shí)用新型所述的步驟2）中的感應(yīng)圈通過(guò)石英管包裹后再將鋼管包裹其中，采用石英管包裹的目的是因?yàn)槭⒐苣透邷厍彝该鳎菀子^察鋼管的加熱情況。

本實(shí)用新型的工作原理是：感應(yīng)圈通過(guò)繞制之后，將鋼管包裹其中，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí)，周圍即產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流——渦流，工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬撸磳?shí)現(xiàn)表面加熱。

本實(shí)用新型的有益效果是，解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，采用了高頻感應(yīng)單元為熱量提供來(lái)源，采用高頻退火方式對(duì)鋼管進(jìn)行加熱，不需要像接觸式加熱方式，就可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫；不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對(duì)每個(gè)部位進(jìn)行局部加熱；是一種加熱方式的革命，同樣是電能加熱，它卻可以比電爐、電烘箱等節(jié)電百分之四十，而且對(duì)鋼管表面質(zhì)量與鋼管整體力學(xué)性能的一致性有了較大的提升。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的退火線的簡(jiǎn)化示意圖；

圖中：1、放料裝置；2、高頻感應(yīng)裝置；3、保溫管道；4、冷卻管道；5、牽引裝置；6、收卷裝置。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種精密鋼管高頻感應(yīng)連續(xù)退火線，包括鋼管依次經(jīng)過(guò)的放料裝置1、高頻感應(yīng)裝置2、保溫管道3、冷卻管道4、牽引裝置5以及收卷裝置6；高頻感應(yīng)裝置2內(nèi)設(shè)置有三組感應(yīng)圈，每組感應(yīng)圈的表面均包裹有石英管，鋼管間隔石英管放置在感應(yīng)圈內(nèi)圈。

圖中的箭頭方向?yàn)殇摴艿男羞M(jìn)方向。放料裝置1主要放置待生產(chǎn)的物料，即邦迪管，為被動(dòng)輸料裝置，本身不帶有傳動(dòng)馬達(dá)；高頻感應(yīng)退火采用電能生磁，磁能生熱的原理，對(duì)鋼管進(jìn)行逐點(diǎn)加熱。