[實用新型]一種防腐收塵節能煙囪

有效

• 申請號: 201220350243.4
• 申請日: 2012-07-19
• 公開（公告）號: CN202718451U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 鄭德明;常熹鈺
• 申請（專利權）人: 湖南天通無腐煙囪工程有限公司
• 主分類號: E04H12/28
• 分類號: E04H12/28
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強

技術領域

本實用新型涉及一種防腐收塵節能煙囪。

背景技術

近年來，為保護環境，將冶煉、發電、化工等行業產生的含有害物二氧化硫的煙氣在其進入煙囪前即進行濕法脫硫，從而使煙溫下降至露點以下；但由此產生的酸液沿煙囪內壁下流，極易使內襯腐爛導致筒體開裂。

為解決這一問題，一般的方法是在煙囪內裝設內套。但這樣的內套造價昂貴。例如一個60萬千瓦火電廠的210米煙囪，內套投資竟需1000萬元，且擾流效果不好，且此法也只不過是一個便于更換的措施而已，是治標不治本的辦法。

實用新型內容

為了克服現有的煙囪通過裝設內套來解決筒體腐蝕問題而導致成本高，且擾流效果不好的不足，本實用新型旨在提供一種防腐收塵節能煙囪，該煙囪造價相對低廉，具有防腐、收塵、節能的功能。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種防腐收塵節能煙囪，包括煙囪筒體，所述煙囪筒體的內壁上設有升角α為0°＜α≤90°的擾流筋；位于煙囪筒體下端外面的弧形煙道的出口與所述擾流筋連通；其結構特點是，所述擾流筋為多根，相鄰兩根擾流筋為同向布置；每根擾流筋隨著煙囪筒體水平高度的增加，水平高度高的位置的擾流筋由煙囪筒體內壁向煙囪筒體中心突出的高度H_h≤水平高度低的位置的擾流筋由煙囪筒體內壁向煙囪筒體中心突出的高度H_L。

本實用新型中，某水平高度位置的煙囪筒體中心是指該高度處煙囪筒體水平截面的圓心。

作為一種具體的實施例，所述煙囪筒體不同水平截面的煙囪筒體直徑相等，且水平高度高的位置的擾流筋由煙囪筒體內壁向煙囪筒體中心突出的高度H_h=水平高度低的位置的擾流筋由煙囪筒體內壁向煙囪筒體中心突出的高度H_L。

一般而言，所述煙囪筒體由下至上可以設置有1~8段不同坡比。以所述煙囪筒體由下至上具有四段不同坡比為例，煙囪筒體某水平截面煙囪筒體的周長與煙囪筒體底面的周長之比由下至上依次為：第一段周長比i1=0.7~1；第二段周長比i2=0.6~0.8；第三段周長比i3=0.5~0.7；第四段周長比i4=0.3~0.6；其中

第四段坡比的擾流筋由煙囪筒體內壁向煙囪筒體中心突出的高度H₄與第一段坡比的擾流筋由煙囪筒體內壁向煙囪筒體中心突出的高度H₁之比為0.2~0.7；

第三段坡比的擾流筋由煙囪筒體內壁向煙囪筒體中心突出的高度H₃與第一段坡比的擾流筋由煙囪筒體內壁向煙囪筒體中心突出的高度H₁之比為0.4~0.8；

第二段坡比的擾流筋由煙囪筒體內壁向煙囪筒體中心突出的高度H₂與第一段坡比的擾流筋由煙囪筒體內壁向煙囪筒體中心突出的高度H₁之比為0.5~0.9。

進一步地，所述H₄：H₁為0.3~0.6；H₃：H₁為0.5~0.7；H₂：H₁為0.6~0.8。

所述擾流筋的根數一般為1~80根。

本實用新型中，所述α優選為為30°~75°。

藉由上述結構，本實用新型突破傳統設計，將進煙煙道做成弧形煙道，再使弧形煙道與擾流筋平滑連接，而擾流筋形成擾流筋煙道，如圖3所示，它能使煙氣在煙囪筒體內回旋形成外旋流5和內漩流6；煙氣自弧形煙道4進入煙囪筒體，能在進入煙囪筒體前，于弧形煙道4中預先產生良好的旋轉，有助于提高除塵效率，使總壓損失小、煙氣含塵量大為降低，而且煙羽剛度大；內膛（內壁）上的擾流筋結構，使煙氣流維持上升，煙氣流內尚存的少量塵埃顆粒主要分布在煙道中心。煙氣發生冷凝與所含塵粒有關，首先是依賴與塵粒形成冷凝核，然后逐漸擴大形成全局冷凝。由于塵粒多集中在煙道中心，故冷凝多發生在煙道中軸一帶，而近壁煙流仍能維持未飽和狀態，壁面干燥，不受冷凝液體腐蝕。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構穩定度高，導流效果好、煙氣擾動均勻，可以節省大量的材料；本實用新型煙囪與同高度、同排放量常規煙囪相比，環保效果提高25~45%，自身阻力低20%，因而可降低引風機動力消耗8.5％左右；煙氣在筒內回旋，相當于旋風除塵器，可收塵30％~80%；還使得煙囪內襯不腐蝕，使用壽命大大延長，且造價相對低廉。

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述。

附圖說明