[實用新型]一種電極密封導向裝置

有效

• 申請號: 201220350154.X
• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN202818671U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 張彥萍;隋銖成
• 申請（專利權）人: 大連華銳重工集團股份有限公司
• 主分類號: H05B7/12
• 分類號: H05B7/12
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 曲永祚;李洪福

技術領域

本實用新型涉及冶金機械設備，用于密閉礦熱爐電極柱和爐蓋間的密封導向，旨在密閉礦熱爐爐氣微正壓操作下阻止爐氣外溢，實現礦熱爐的密閉操作的電極密封導向裝置。

背景技術

現在礦熱爐冶煉過程中，會產生大量爐氣，其主要成分為CO，為回收利用爐氣，以節能降耗。而礦熱爐在工作過程中必須嚴格隔絕空氣，密閉操作。生產時，電極柱沿爐蓋上的導向裝置上下升降，電極柱與爐蓋之間的密封是關系到礦熱爐能否實現微正壓密閉操作的關鍵。

目前礦熱爐冶煉過程中設計的電極密封導向裝置一般都采用單一的銅瓦硬密封，密封效果很不理想，常導致CO從爐蓋和電極柱的間隙外溢，形成明火，損壞設備，礦熱爐熱效率降低，同時也影響了車間的生產環境，造成了安全隱患。另外，這種電極密封裝置結構復雜，生產和維護成本較高。

發明內容

本實用新型針對以上問題上述技術方案的缺陷，本實用新型要解決的技術問題是提供一種設計了多重密封保護，確保了密封可靠，通過緊固裝置連接，而且可調節銅瓦對電極柱的壓緊力，補償設備的制造誤差和長期使用帶來的設備磨損的電極密封導向裝置。

為達到以上目的，通過以下技術方案實現的：

一種電極密封導向裝置，包括頂部壓板、銅瓦、緊固裝置、底部密封板與水冷底座；水冷底座與密閉礦熱爐爐蓋之間為法蘭連接；水冷底座為圓環狀，且底部設置有凸臺；銅瓦由上層銅瓦和下層銅瓦組成，且每層銅瓦平均分為至少兩段；銅瓦每段之間通過緊固裝置連接固定；下層銅瓦套置在水冷底座上，且下層銅瓦與水冷底座凸臺之間墊有底部密封板；上層銅瓦設置于下層銅瓦上端，且下層銅瓦與上層銅瓦之間設置有中部密封板；頂部壓板設置于上層銅瓦上端，且與水冷底座通過螺栓連接固定；頂部壓板與水冷底座之間設置有陶瓷纖維板；緊固裝置由螺栓、與螺栓配合的螺母和碟簧墊片組成；跌黃墊片套置在螺栓上；碟簧墊片數量不少于兩個，且兩個碟簧墊片為一組套置在螺栓上時為凸起端對置。

采用了上述技術方案的本實用新型具有以下優點：

1、通過頂部壓板壓緊密封墊，增強密封效果；

2、密封墊為耐高溫、絕緣、環保的陶瓷纖維板材料；

3、銅瓦結構簡單，制造成本低，安裝、拆卸簡便；

4、緊固裝置壓緊力可調范圍大、設備適應性好；

5、緊固裝置同時作用力沿銅瓦切線方向，緊固效果好。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1為本實用新型縱向剖面結構示意圖。

圖2為本實用新型上層銅瓦剖面結構示意圖。

圖3為本實用新型下層銅瓦剖面結構示意圖。

圖4為本實用新型緊固裝置結構示意圖。

圖中：1、頂部壓板，2、銅瓦，2.1、上層銅瓦，2.2下層銅瓦，3、緊固裝置，3.1、螺栓，3.2、螺母，3.3、碟簧墊片，4、水冷底座，5、底部密封板，6、中部密封板，7、陶瓷纖維板。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示的一種電極密封導向裝置，包括頂部壓板1、銅瓦2、緊固裝置3、與水冷底座4；水冷底座4與密閉礦熱爐爐蓋之間為法蘭連接；水冷底座4為圓環狀，且底部設置有凸臺；銅瓦2由上層銅瓦2.1和下層銅瓦2.2組成，且每層銅瓦平均分為至少兩段；銅瓦2每段之間通過緊固裝置3連接固定；下層銅瓦2.2套置在水冷底座4上，且下層銅瓦2.2與水冷底座4凸臺之間墊有底部密封板5；上層銅瓦2.1設置于下層銅瓦2.2上端，且下層銅瓦2.2與上層銅瓦2.1之間設置有中部密封板6；頂部壓板1設置于上層銅瓦2.1上端，且與水冷底座4通過螺栓連接固定；頂部壓板1與水冷底座4之間設置有陶瓷纖維板7；緊固裝置3由螺栓3.1、與螺栓3.1配合的螺母3.2和碟簧墊片3.3組成，且跌黃墊片3.3套置在螺栓3.1上，碟簧墊片3.3數量不少于兩個，且兩個碟簧墊片3.3為一組套置在螺栓3.1上時為凸起端對置如圖4所示；