[實用新型]軸向擴壓器有效
| 申請號: | 201220349403.3 | 申請日: | 2012-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN202851464U | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 韋海;楊漢杰;張錦綸;楊秀英;龔愛東;代鈺;竇磊;諶勇超 | 申請(專利權)人: | 湖南航翔燃氣輪機有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/44 | 分類號: | F04D29/44 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明 |
| 地址: | 412002 湖南省株*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸向 擴壓器 | ||
技術領域
本實用新型涉及燃氣輪機領域,特別地,涉及一種軸向擴壓器。
背景技術
葉片式擴壓器是離心壓氣機常用的擴壓器類型之一。擴壓器的作用是將經離心葉輪的氣流提高壓力,降低流速,同時使氣流由徑向轉為軸向,導入發動機燃燒室。軸向擴壓器位于擴壓器的最后,是葉片式擴壓器必不可少的一部分。目前離心壓氣機的軸向擴壓器通常有以下三種結構形式:一是葉片與擴壓器通道的壁面一體成型;二是單獨加工葉片,然后將葉片插入到壁面葉型孔中,經高溫釬焊將葉片固定到壁面上;三是壁面上沒有加工葉型孔,通過葉片端頭將葉片與壁面釬焊成一體。
但以上三種結構形式,都會受到加工中心零件尺寸的限制,當需要加工較大尺寸的軸向擴壓器時,就需要專門的大型機床來加工,增加了加工難度。
實用新型內容
本實用新型目的在于提供一種軸向擴壓器,以解決現有技術中當需要加工較大尺寸的軸向擴壓器時,加工困難的技術問題。
為實現上述目的,根據本實用新型的一個方面,提供了一種軸向擴壓器,包括外流道機匣和內流道機匣,外流道機匣和內流道機匣之間形成氣流通道;軸向擴壓器還包括安裝在氣流通道上的擴壓器環及安裝在擴壓器環內的葉片;擴壓器環包括外環和內環,外環和內環為由鋼板沖壓并焊接成的圓環結構,外環和內環上沖壓有均布的多個葉片安裝孔。
進一步地,外流道機匣的內側壁上設有第一安裝槽,內流道機匣的外側壁上設有與第一安裝槽相匹配的第二安裝槽;外環安裝在第一安裝槽上,內環安裝在第二安裝槽上。
進一步地,外環的兩端背向擴壓器環的軸線彎曲形成第一凸臺,內環的兩端朝向擴壓器環的軸線方向彎曲形成第二凸臺,第一凸臺頂抵第一安裝槽,第二凸臺頂抵第二安裝槽。
進一步地,外環和內環都為圓環,且外環和內環同軸嵌套。
進一步地,葉片呈弧形,兩端分別設有榫頭,榫頭分別焊接在擴壓器環內的外環的安裝孔和內環的安裝孔上。
進一步地,擴壓器環沿擴壓器環軸線方向設有開口。
本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的軸向擴壓器的擴壓器環采用鋼板沖壓而成,降低了加工難度和生產成本,并且大大提高了加工效率,對于較大尺寸的離心壓氣機擴壓器的加工,也更方便。本實用新型在擴壓器環上切割開口,使得擴壓器環可以有一定的變形,方便擴壓器環的安裝。同時,本實用新型的結構簡單,產品的重量輕。
除了上面所描述的目的、特征和優點之外,本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖,對本實用新型作進一步詳細的說明。
附圖說明
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1是本實用新型優選實施例的軸向擴壓器的局部剖視示意圖;
圖2是本實用新型優選實施例的軸向擴壓器的擴壓器環剖視示意圖;
圖3是本實用新型優選實施例的軸向擴壓器的內環的結構示意圖;
圖4是本實用新型優選實施例的軸向擴壓器的葉片的結構示意圖;以及
圖5是圖4所示的俯視示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
參見圖1,本實用新型的優選實施例提供了一種軸向擴壓器,安裝在燃氣輪機的離心壓氣機上,包括外流道機匣10、內流道機匣20、安裝在外流道機匣10和內流道機匣20之間的擴壓器環30及安裝在擴壓器環30內的葉片40(圖1未示出)。
外流道機匣10是由離心壓氣機的前、后機匣組合而成的,在外流道機匣10的內側壁上,設有第一安裝槽11。內流道機匣20由離心壓氣機的后機匣構成,在內流道機匣20的外側壁上設有與第一安裝槽11相匹配的第二安裝槽21。外流道機匣10的內壁與內流道機匣20的外壁之間形成氣流通道50。
請結合參見圖2和圖3,擴壓器環30安裝在氣流通道50中。具體地,擴壓器環30包括安裝在第一安裝槽11中的外環31和安裝在第二安裝槽21中的內環32,外環31和內環32為圓環,且外環31和內環32同軸嵌套。外環31和內環32分別由鋼板沖壓而成,并焊接成圓環,然后在圓環上沖壓均布的多個葉片安裝孔,用于安裝葉片40。優選地,外環31的兩端背向擴壓器環30的軸線彎曲,形成第一凸臺311;內環32的兩端朝向擴壓器環30的軸線方向彎曲,形成第二凸臺321。第一凸臺311頂抵第一安裝槽11,第二凸臺321頂抵第二安裝槽21。
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