[實用新型]剪網機

有效

• 申請號: 201220348707.8
• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN202655713U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 劉肖亮
• 申請（專利權）人: 林亮
• 主分類號: B23D15/00
• 分類號: B23D15/00;B23D15/14;B23D33/02;B23D35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種剪網機械，尤其涉及一種適用于長度、寬度不等的材料，同時進給，不同時剪裁的剪網機。?

背景技術

在現有技術中，剪板機或類似剪板機的設備大多為一組通長的上下刀，通過上下運動實現剪裁功能，但此類設備卻不能實現多件板或網類材料同時進給不同時剪裁的工作，如果靠以前的剪板機實現不同時剪裁的工作就要增加剪板機的數量了，這樣以來多臺剪板機的控制管理變的非常復雜，不但增加了公司的設備成本，還增加了公司的設備的管理費、占地面積，勞動力成本。?

鑒于此，有必要提供一種新的剪網機來解決上述技術問題。?

發明內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種新的剪網機，其可實現長度、寬度不等的材料，同時進給，不同時剪裁，大大提高剪網機械的工作效率，減少了公司的設備成本，操作簡單，減少了勞動力。?

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種剪網機，包括液壓剪切裝置、壓輥送料裝置、電器控制系統。所述液壓剪切裝置由框架，固定于框架上的液壓動力組件、固定于液壓動力組件一端的上刀架、固定于上刀架上的上刀、位于框架下方的工作臺，固定于工作臺上的下刀、位于工作臺下部的壓料裝置組成；壓輥送料裝置由上輥、下輥、電機、及減速機組成；電器控制系統通過控制連接線與液壓剪切裝置、壓輥送料裝置連接實現進料與剪切過程自動控制。?

作為本技術方案的進一步改進，所述上刀為可獨立運行的多段組成。?

作為本技術方案的進一步改進，所述框架為能定位多段上刀的多立柱結構。?

作為本技術方案的進一步改進，所述液壓動力組件分為與上刀數量相對應的多組，并且可以獨立運行，實現對上刀的自由組合控制，可分時分長度剪裁，也可以合為一體同時剪裁。?

與現有技術相比，本實用新型剪網機通過一刀改多刀的設計，實現了上刀架及上刀通過液壓動力組件隨意組合控制，解決了生產中的長度、寬度不等的材料，同時進給，不同時剪裁的問題，同時也使得一臺剪網機，同時具備多種剪裁規格，減少了刀具損耗，節約了能源。?

附圖說明?

圖1為本實用新型所述剪網機的示意圖。

具體實施方式?

請參閱圖1所示，本實用新型提供一種剪網機100，其包括液壓剪切裝置1、壓輥送料裝置2、電器控制系統3。所述液壓剪切裝置1由框架11，固定于框架上的液壓動力組件12、固定于液壓動力組件一端的上刀13、位于框架下方的工作臺14，固定于工作臺上的下刀15、位于工作臺下部的壓料裝置16組成；壓輥送料裝置2由上輥21、下輥24、電機22、及減速機23組成;電器控制3系統通過控制連接線4與液壓剪切裝置1、壓輥送料裝置2連接實現自動控制的進料與剪切過程。

所述液壓剪切裝置1通過多組液壓動力組件12的不同動作控制多段上刀13的剪切。?

所述壓輥送料裝置2，通過電機22與減速機23控制上輥21與下輥24的轉動周數來控制材料的進給長度。?

具體實施例：網類或板類產品從生產設備上放料下來之后，經過壓輥送料裝置2為液壓剪網裝置1送料，由于網類或板類產品規格不同，從而刀具的尺寸也要相應發生變化，當客戶要求生產1米長或2米長或其他尺寸的網時，就在電器控制系統3面板上輸入相應的數字，當壓輥送料裝置2完成了送料工作，就會把相應的信號傳給電器控制系統3，由剪網機100的電器控制系統3來分配控制信號的傳遞方向給不同的液壓動力組件12分別發送控制信號，從而控制上刀13的分段剪切動作。壓輥送料裝置2是通長送料，其運行到需要剪切的長度的位置停下，等液壓剪網裝置1完成剪裁工作。例如兩米寬的網需要剪3米長，而一米寬的網需要剪5米長，那么壓輥送料裝置2在運行到3米的位置和在5米的位置都要停下來，由液壓剪網裝置1實現剪裁任務，就這樣通過液壓動力組件12分別驅動分開的多把上刀13來實現板或網類材料同時進給不同時剪裁的工作。?

以上所述，僅是本實用新型的最佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權利要求書保護的范圍。?