[實用新型]熱壓機結構

有效

• 申請號: 201220348253.4
• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN202727505U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 陳世民
• 申請（專利權）人: 引裕精機股份有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 劉付興

技術領域

?本實用新型關于一種熱壓機結構。

背景技術

現有的具可將兩熱壓布料以熱壓方式予以結合的熱壓機結構，包括：

一機座，設有一下模座，在下模座的上方設有一以油壓缸升降驅動的上模座；

兩組模板裝置，分別組設于上、下模座的相對內側面，該模板裝置包括：外模板、加熱板及隔熱板依序疊置組成；當兩組模板裝置分別被組設于上、下模座后，其外模板位在相對內側面，前述上模座的外模板供連結熱壓模具，借以對熱壓布料進行熱壓成型的目的；前述加熱板內部設有一組加熱器，該加熱器包括復數加熱元件均勻分布于加熱板，每一組加熱器皆電性連結于一溫度控制鈕，由該對應組的溫度控制鈕設定加熱的溫度操控；當加熱板受熱后，可將熱能間接傳導至外模板及熱壓模具。

當兩熱壓布料欲進行熱壓合的加工作業時，先將待加工件鋪在下模座的模板裝置的外模板上，該下模座在自然待機狀態下凸出于機臺前端，之后，將下模座推至與上模座呈對合狀態后，隨即啟動油壓缸驅使上模座下降，至連結在上模座的模板裝置的熱壓模具接觸壓迫待加工件傳遞熱能數秒后，便可在待加工件預定處熱壓出預定形狀的熱壓合紋路，緊接著上模座退回原狀態，即可拉出下模座取出加工件，之后重復上述步驟即可完成另一加工件的熱壓作業。

上述熱壓機結構在操作執行時，存在如下缺點：

加熱板以單一組加熱器進行加熱至預設溫度時，其所需的預熱時間較長，而且沒有可針對使用較為頻繁的特定區域作不同加熱溫度的設定功能。

當連結在上模座的熱壓模具對兩熱壓布料加壓進行熱傳導的溶黏作業的同時，該熱壓模具導入熱壓布料端的溫度被熱壓布料吸收后，不但該端的溫度會下降，設在上模座的模板裝置的外模板對應前述熱壓模具的加壓處的區域溫度，亦同樣會被熱壓布料所吸收而下降，前述熱壓模具和外模板局部下降溫度后，由對應連結的加熱板間接持續傳遞熱能，待升溫達到預設溫度值后，再次執行壓合作業時，才能使待加工的兩熱壓布料達到可熱壓黏合的效能；倘若熱壓模具接觸待加工件的溫度，或下模座的外模板位在前述獨立區域未達預設溫度值，或受熱溫度不平均時，都將導致加工件無法達到熱黏合的目的，或者被熱壓合的局部區域會產生熱黏合不確實的現象。

故，當熱壓機持續對加工件進行熱壓黏合作業時，由于加熱板僅以單一加熱器執行全面區域的加熱作業，因此，當熱壓模具和位在其下方對應的外模板獨立區域的溫度不斷持續消耗下降時，該前述獨立區域便會產生無法快速接收來自加熱板的導熱作用，使其短時間內未能達到預定溫度值，迫使在熱壓加工期間常常需要中斷作業，等待前述溫度回升至預設值后，才能繼續進行加工操作，造成生產率受限的情況；期間，也常有操作人員未留意熱壓模具和外模板的溫度，在未達預設值時，便進行熱壓作業，導致加工件有壓合不良率偏高等缺點。

再者，該傳統熱壓機結構的所有操作指令依舊僅能以人力現場操制方式執行，尚無法進入到部分指令以計算機自動化方式在異地執行的功能；且傳統熱壓機每天執行的狀態，包括：上、下模座的作動次數、上、下加熱板的溫度狀態、機具異常狀態、機具開、關機的工作時間等，都無記錄可尋，致使生產者無法精準了解每臺熱壓機當下的機能狀況及生產率。

發明內容

有鑒于此，本實用新型主要目的在于提供一種能夠分區設定加熱溫度并可實現自動控制的熱壓機結構。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種熱壓機結構，包括：一機座，設有平臺及框架；該平臺上端設有可滑動的下模座，該框架設有可升降的上模座，該上模座與平臺呈對應狀態；兩組模板裝置分別組設于上、下模座的相對內側面，該模板裝置由外模板、加熱板及復數隔熱板疊置組成；該加熱板至少被規劃成二個以上的獨立區域，每一該獨立區域設有一加熱器；

兩組加熱控制器，對應兩加熱板，每組加熱控制器設有對應單一加熱板的獨立區域的復數控制面板，每一控制面板內部設有控制電路連結于對應的加熱器，可對加熱器進行獨立的加熱溫度設定。

較佳地，該每一控制面板設有溫度異常線路連結于加熱板所對應的獨立區域，當該獨立區域的溫度未達到或超出預設范圍值時，該控制面板設有一異常指示燈顯示。

較佳地，該加熱控制器為組設在一控制箱，該控制箱固設在該框架前端，其內部設有各種機能性的電路控制，并且在該控制箱外部對應該電路控制設有復數控制鍵。

較佳地，該控制箱內部的控制電路電性連結于一微處理器，該微處理器設有指令發送端連結于計算機的整合系統，以對該控制電路的各種執行信號作實時記錄和總合分析整理。