[實用新型]一種彈性無紡布

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220347867.0
• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN202688746U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設計）人: 黃本質
• 申請（專利權）人: 黃本質
• 主分類號: D06N7/00
• 分類號: D06N7/00;B32B3/02;B32B27/06
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域

本實用新型涉及服裝面料的技術領域，尤其是指一種彈性無紡布。?

背景技術

目前，現有的彈性無紡布，通常是將預先加工完成的無紡布基材與預先制成薄膜型態(tài)的彈性層，利用貼合方式再將無紡布基材與彈性層結合在一起。若彈性層為非熱可塑彈性材料制成時，需使用粘膠才能將彈性層與無紡布基材粘合。而使用粘膠貼合不但增加粘膠材料成本的支出，貼合后的彈性層與無紡布基材也容易因為粘膠分布不均勻或者貼合不完全而剝離。另外，若彈性層以熱可塑彈性體制成時，雖可省去粘膠的使用，但是仍需先將熱塑性彈性體制成薄膜，亦即，仍需先分別形成彈性層與無紡布基材，再將兩者以熱壓方式貼合，壓合即具有壓點，也容易產生剝離，此外制造程序還是很繁瑣，而且也需要較長的生產時間。另外，現有彈性無紡布的性能還是較差，還需進一步的改善。?

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種設計合理可靠、結合強度較佳、產品性能適應性更好的彈性無紡布。?

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種彈性無紡布，包括有無紡布基材，所述無紡布基材的兩側縫編結合有平織布或針織布，同時，以熱可塑彈性體直接淋膜于該兩側平織布或針織布的一側面各形成有一彈性層。?

所述無紡布基材為梳棉網層。?

所述熱可塑彈性體為苯乙烯系彈性體、聚烯烴系彈性體、聚酯系彈性體、聚氨酯系彈性體中的一種。?

本實用新型在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點在于本實用新型通過在無紡布基材的兩側縫編結合有平織布或針織布，以增強無紡布的性能；另外，重要的是本實用新型的彈性層是以熱可塑性彈性體直接淋膜于平織布或針織布的一側面上形成，不需要先形成薄膜再貼合，能與無紡布基材具有良好的結合性，而且能大幅提升生產速率。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。?

參見附圖1所示，本實施例所述的彈性無紡布，包括有無紡布基材1，所述無紡布基材1的兩側縫編結合有平織布或針織布2，同時，以熱可塑彈性體直接淋膜于該兩側平織布或針織布2的一側面各形成有一彈性層3。其中，本實施例所述的無紡布基材1是以梳棉方式形成的疏棉網層，其縱向與橫向的強力比MD／CD約為2，具有橫向可伸縮性，其所使用的纖維材質為聚乙烯／聚丙烯(PE／PP)心鞘型復合纖維，無紡布基材1的基重為1?8g/m²。熱可塑性彈性體是采用聚胺基甲酸酯，當然也可以是苯乙烯系彈性體、聚烯烴系彈性體、聚酯系彈性體中的一種。由于無紡布基材1種類繁多，且熱可塑性彈性體的種類也很多樣，在此僅舉一例說明，無紡布基材1及熱可塑性彈性體的種類可依據實際需求選用，并不以本實施例為限。制作本實用新型時，先形成纖維網層的無紡布基材1后，再將熱可塑性彈性體熔融后，直接淋膜于無紡布基材1兩側的平織布或針織布2一側面上，淋膜厚度約為l?5um，待熱可塑性彈性體固化后即在形成彈性層3。以直接淋膜方式形成的彈性層3，相較于一般以粘膠貼合的制程，除了可節(jié)省粘膠的材料成本及點膠設備成本的支出之外，還可具有較佳的結合強度，避免彈性層3與無紡布基材1剝離。此外，相較于一般以熱壓貼合的制程，可省去預先形成薄膜的步驟，以及免去將薄膜與無紡布基材1對位再壓合的麻煩。借由彈性層3可使本實用新型在垂直布面的方向也可具有彈性，且能增進本實用新型在平行布面方向的伸縮彈性，而且還使本實用新型具有防水和透氣的功能。總之，本實用新型可應用于個人衛(wèi)生用品如紙尿褲、衛(wèi)生棉或護墊的包裝材、防水材或防水透氣材，紙尿褲的褲圍及腰圍，口罩的耳帶，例如繃帶之類的醫(yī)療用彈性包覆材料等，適用范圍廣，值得推廣。?

以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。?