[實用新型]鍍錫板鍍層中鉛測定全自動試驗裝置

有效

• 申請號: 201220347847.3
• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN202710508U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 朱子平;林毅;施振巖;阮軍杰;張曉超
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼工業技術服務有限公司
• 主分類號: G01N27/28
• 分類號: G01N27/28;G01N1/28
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本實用新型涉及一種鍍錫板鍍層中鉛測定全自動試驗裝置。

背景技術

鍍錫板廣泛應用于食品包裝材料，由于食品包裝材料和容器的安全是食品安全的重要組成部分，各國為了保護國民健康、促進貿易，制定了許多涉及食品包裝金屬材料的安全管理法規、標準和實施細則。

歐盟標準《EN10333-2005“包裝用鋼與人和動物用食品和飲料接觸的鍍錫板”附錄A》提出了采用電解法剝離鍍錫板的錫層，并用原子吸收法測定鉛（Pb）的含量的方法，該方法樣品前處理的過程是將一定的鍍錫板試樣用涂料使非測量部分封閉并加工成一定的形狀，放置于一個鋼制試樣架上，加入2mol/L鹽酸，放置鉑金工作電極和參比電極，連接好電路，在8mA/cm²電流密度下進行電解剝離，打開記錄儀記錄剝離終點，收集電解液，調配成測量所需的試液。該方法試樣前處理全過程需要人工進行、制樣復雜且耗時，并且在涂料封閉烘烤過程中，可能會引起鉛的遷移，影響測試精度。同時該方法樣品前處理過程無法實施連續的樣品處理，在鍍錫板批量試驗時，嚴重影響試驗的效率。

發明內容

本實用新型所解決的技術問題是提供一種鍍錫板鍍層中鉛測定全自動試驗裝置，本試驗裝置通過自動控制可對試樣實現自動處理，并可完成多片試樣鍍層剝離、終點識別?、電解液收集等過程，提高了測定效率和精度。

為解決上述技術問題，本實用新型鍍錫板鍍層中鉛測定全自動試驗裝置包括：

一個電解槽，所述電解槽上端開口并與大氣連通，所述電解槽內設有待測鍍錫板試樣和用于試驗的電解液，所述電解槽上方設有收集多余電解液的溢流口；

一個樣品封閉系統，所述樣品封閉系統設于所述電解槽內并覆于所述待測鍍錫板試樣表面，所述樣品封閉系統覆蓋的待測鍍錫板試樣表面為試樣試驗面積；

一套直線推進系統，其包括推桿和直線推進機構，通過所述直線推進機構驅動所述推桿將所述樣品封閉系統覆蓋待測鍍錫板試樣表面并與所述電解槽完全密封，所述推桿復位后取出待測鍍錫板試樣；

一套加/取液系統，用于在所述電解槽內加入電解液、收集試液和再處理、再收集過程，其包括加液蠕動泵、收集蠕動泵、試劑槽和樣品收集器，所述加液蠕動泵將試劑槽內電解液通過管路注入所述電解槽，所述收集蠕動泵收集所述電解槽內樣品處理液至樣品收集器后再注入所述電解槽，以保證加液時充滿所述電解槽，放液時完全抽掉所述電解槽內液體；

一套淋洗系統，包括高壓泵、純水槽和噴淋頭，所述高壓泵將所述純水槽內純水經所述噴淋頭清洗所述電解槽內部，清洗液經所述收集蠕動泵抽至樣品收集器；

一套電極，包括惰性金屬的平面工作電極、插入所述電解槽的參比電極和可伸縮的鈦合金棒樣品電極；

一套數控恒流電源，所述數控恒流電源提供電解剝離所需的電流密度；

一套自動控制系統，包括PLC控制器和計算機，所述PLC控制器分別控制所述直線推進機構、加液蠕動泵、收集蠕動泵、高壓泵、電極和恒流電源工作，所述計算機與PLC控制器通訊聯系并采集、存儲和處理試驗數據，通過所述樣品收集器內樣品處理液得到鍍錫板鍍層中鉛測定結果。

進一步，上述樣品封閉系統包括密封圈，所述密封圈鑲嵌于所述電解槽內，當直線推進系統推緊時，所述密封圈覆于所述待測鍍錫板試樣表面，所述密封圈覆蓋的待測鍍錫板試樣表面為試樣試驗面積。

進一步，本試驗裝置還包括定位桿，所述定位桿設于所述電解槽內并抵靠待測鍍錫板試樣。????

由于本實用新型鍍錫板鍍層中鉛測定全自動試驗裝置采用了上述技術方案，即本裝置包括電解槽、樣品封閉系統、直線推進系統、加/取液系統、淋洗系統、電極、數控恒流電源和自動控制系統，樣品封閉系統設于電解槽內并覆于待測鍍錫板表面，其通過直線推進系統驅動，加/取液系統用于加入電解液和收集試液，淋洗系統對電解槽實施清洗，電極通過數控恒流電源提供電解剝離的電流密度，自動控制系統通過PLC控制器和計算機對本裝置實施自動控制。本試驗裝置通過自動控制可對試樣實現自動處理，并可完成多片試樣鍍層剝離、終點識別?、電解液收集等過程，提高了測定效率和精度。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明：

圖1為本實用新型鍍錫板鍍層中鉛測定全自動試驗裝置的結構示意圖；

圖2為本試驗裝置的工作流程圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型鍍錫板鍍層中鉛測定全自動試驗裝置包括：