[實用新型]易于平衡塊安裝的離心風機葉輪結構

有效

• 申請號: 201220347777.1
• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN202707603U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 趙平崇;石利德
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼工業技術服務有限公司
• 主分類號: F04D29/28
• 分類號: F04D29/28;F04D29/66
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本實用新型涉及一種易于平衡塊安裝的離心風機葉輪結構。

背景技術

一般現有離心風機葉輪設計中，葉輪的設計僅考慮了強度和剛度，而葉輪平衡塊設置的難易程度大多不作考慮。風機在實際運行過程中，葉輪因磨損、腐蝕、粘灰等原因導致平衡失調，引起風機振動大或停機；此時即需調整葉輪的動平衡，從而降低風機振動，恢復風機良好的運行狀態。調整葉輪動平衡需設置平衡塊，普遍的做法是將平衡塊焊接在葉輪前盤上。這種調整方式對于風機制造或實際運行不平衡現象少的葉輪行之有效，但是對于運行在粉塵含量高或含水、含粉塵介質的風機，風機經短期運行后就會因葉輪磨損或粘灰而失去平衡，如冶金企業某風機的介質含100%相對濕度的水蒸汽和轉爐煙塵，其無法通過在線沖洗保持葉輪表面不粘灰，葉輪經常因粘灰導致不平衡而停機，經常需2-3月作一次動平衡調整，最差時七天進行一次動平衡調整，平均一年進行十二次動平衡調整，到使用后期，經常因葉輪前盤平衡塊焊接位置穿孔而實施修復。因此如始終采取在葉輪前盤焊接平衡塊的做法，容易造成葉輪前盤因平衡塊過多影響葉輪前盤強度，導致葉輪損壞，影響了風機的使用壽命；且在某些生產場合，焊接作業可能帶來一定的安全隱患。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種易于平衡塊安裝的離心風機葉輪結構，利用本結構可方便實施風機葉輪的動平衡調整，提高調整效率，避免了葉輪前盤反復焊接平衡塊導致的損壞，提高了風機的使用壽命，杜絕了焊接平衡塊的安全隱患。

為解決上述技術問題，本實用新型易于平衡塊安裝的離心風機葉輪結構包括離心風機葉輪前盤，所述葉輪前盤外緣分別設有用于安裝平衡塊的四組通孔，每組通孔為間隔設置的兩個通孔，所述四組通孔成90°位置布置并其中一組通孔靠近葉輪某一葉片的工作面。

進一步，上述四組通孔的每個通孔直徑比安裝平衡塊的螺栓直徑大0.5mm。????

由于本實用新型易于平衡塊安裝的離心風機葉輪結構采用了上述技術方案，即本風機葉輪結構包括離心風機葉輪前盤，葉輪前盤外緣分別設有用于安裝平衡塊的四組通孔，每組通孔為間隔設置的兩個通孔，四組通孔成90°位置布置并其中一組通孔靠近葉輪某一葉片的工作面。本結構可方便實施風機葉輪的動平衡調整，提高調整效率，避免了葉輪前盤反復焊接平衡塊導致的損壞，提高了風機的使用壽命，杜絕了焊接平衡塊的安全隱患。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明：

圖1為本實用新型易于平衡塊安裝的離心風機葉輪結構的示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為圖2中A部放大圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型易于平衡塊安裝的離心風機葉輪結構包括離心風機葉輪前盤1，所述葉輪前盤1外緣分別設有用于安裝平衡塊的四組通孔2，每組通孔為間隔設置的兩個通孔，所述四組通孔2成90°位置布置并其中一組通孔靠近葉輪某一葉片3的工作面。

進一步，上述四組通孔2的每個通孔直徑比安裝平衡塊6的螺栓4直徑大0.5mm。

本風機葉輪結構極大方便了平衡塊的安裝，所需的平衡塊6采用螺栓4、螺母5和墊圈安裝于風機葉輪前盤1的某一組通孔，當風機葉輪動平衡失調后，僅需拆卸原平衡塊，更換新平衡塊，即可使風機葉輪恢復動平衡，保證風機的正常運行。從而避免了重新焊接平衡塊的缺陷。根據需要，本風機葉輪結構可在前盤的四個區域分別設置平衡塊，方便了風機葉輪的動平衡調整，提高動平衡調整的效率。

本風機葉輪結構中，四組通孔設于葉輪前盤外緣，即靠近葉輪前盤出口部分并成90°位置布置，這有利于平衡塊質量的計算；其中一組通孔靠近某一葉片的工作面，這主要是考慮到離葉片越近，前盤變形量越小，且安裝平衡塊的螺栓越不容易松動；螺栓大小可根據葉輪直徑和可能的平衡塊重量大小決定，前盤上的通孔直徑比螺栓直徑大0.5mm即可，防止因螺栓與孔徑間隙太大導致風機運行中平衡塊滑動而影響運行穩定性和安全性。