[實(shí)用新型]一種新型行星軋管機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220347240.5
• 申請(qǐng)日: 2012-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN202655378U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張新華;張若煜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興文理學(xué)院
• 主分類號(hào): B21C37/06
• 分類號(hào): B21C37/06;B21D3/00;B21D43/09;B21C1/22
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種管道加工設(shè)備，具體涉及一種行星軋管機(jī)，屬于管道加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的行星軋管機(jī)通常設(shè)置一列并排的輸送輥來輸送管坯。當(dāng)管坯彎折程度較大時(shí)，很容易使加工出的管道壁厚不均勻，產(chǎn)品的質(zhì)量較差。

同時(shí)，上述行星軋管機(jī)在拔管過程中往往會(huì)產(chǎn)生大量的切屑以及冷卻液的混合物，如果切屑飛出將威脅工作人員的安全，且該兩類廢物不能很好的被分離和收集，將導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境的惡化。同時(shí)，在拔管過程中產(chǎn)生的高溫容易使管道表面氧化，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的行星軋管機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有矯直功能，切屑收集功能和抗氧化功能于一體的新型行星軋管機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種新型行星軋管機(jī)，其包括上輸送輥組、下輸送輥組、矯直機(jī)構(gòu)、拔管模、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置、切屑收集箱、冷卻液收集箱以及出料輥；其中，所述上輸送輥組和下輸送輥組之間設(shè)有一管坯通道；所述矯直機(jī)構(gòu)設(shè)置于管坯通道中；所述拔管模設(shè)置于上輸送輥組、下輸送輥組的一側(cè)，其收容于切屑收集箱內(nèi)，其頂部設(shè)有所述氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置；所述冷卻液收集箱設(shè)置于切屑收集箱下方；所述出料輥設(shè)置于拔管模的一側(cè)。

本實(shí)用新型的新型行星軋管機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為：于所述切屑收集箱和冷卻液收集箱之間設(shè)有一層濾網(wǎng)層。

本實(shí)用新型的新型行星軋管機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為：于所述切屑收集箱的底部設(shè)有一出料口。

本實(shí)用新型的新型行星軋管機(jī)還可設(shè)置為：所述氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置上連接有一氣管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1.?本實(shí)用新型的新型行星軋管機(jī)通過設(shè)置兩列輸送輥組以及矯直機(jī)構(gòu)，從而在管坯的輸送過程中能對(duì)其進(jìn)行矯直，從而便于后道工序的加工；

2.?本實(shí)用新型的新型行星軋管機(jī)通過增設(shè)切屑收集箱和冷卻液收集箱，從而能夠?qū)⑶行家约袄鋮s液分別回收，避免切屑飛出傷人，同時(shí)，也能保持生產(chǎn)環(huán)境干凈；

3.?本實(shí)用新型的新型行星軋管機(jī)通過設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，從而能夠避免在拔管過程中管道表面氧化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；同時(shí)，氮?dú)庖材芙档桶喂艿臏囟取?/p>

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的行星軋管機(jī)的示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱說明書附圖1所示，本實(shí)用新型為一種新型行星軋管機(jī)，其由上輸送輥組11、下輸送輥組12、矯直機(jī)構(gòu)2、拔管模3、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置4、切屑收集箱5、冷卻液收集箱6以及出料輥7等幾部分組成。

其中，所述上輸送輥組11和下輸送輥組12之間設(shè)有一管坯通道13。管坯9通過該管坯通道13后進(jìn)入拔管工序，而通過上輸送輥組11、下輸送輥組12的抵壓而避免上下顫動(dòng)。

所述矯直機(jī)構(gòu)2設(shè)置于管坯通道13的前端，管坯9進(jìn)過矯直機(jī)構(gòu)2后矯直，從而便于拔管成型。

所述拔管模3設(shè)置于上輸送輥組11、下輸送輥組12的一側(cè)，其收容于切屑收集箱5內(nèi)，其頂部設(shè)有所述氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置4。

所述氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置4連接有一氣管41，通過該氣管41對(duì)氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置4進(jìn)行供氣，使拔管過程在氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行保護(hù)。

所述切屑收集箱5用于收集拔管模3產(chǎn)生的切屑，避免切屑飛出而傷及工人。于所述切屑收集箱5的底部設(shè)有一出料口51，通過該出料口51能夠切屑集中清理。

所述冷卻液收集箱6位于切屑收集箱5的底部。于所述切屑收集箱5和冷卻液收集箱6之間設(shè)有一層濾網(wǎng)層8，通過該濾網(wǎng)層8能將切屑和冷卻液進(jìn)行分離而分別回收。

所述出料輥7設(shè)置于拔管模3的一側(cè)，其用于將成型后的管道輸送出。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。