[實用新型]一種復合結構高強度軋輥

有效

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• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN202860983U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設計）人: 孫強;袁飛
• 申請（專利權）人: 袁飛
• 主分類號: B21B27/03
• 分類號: B21B27/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于紡織機械制造領域，涉及到高壓軋車設備的關鍵部件，具體涉及到一種復合結構高強度軋輥。

背景技術

粘膠短纖維生產(chǎn)過程中，有一個重要過程，就是將已經(jīng)淋洗好的毛被，通過高壓軋輥，最大程度地榨去毛被中的水份，為下一道烘干工序提供含水底、含水均勻的毛被，以達到烘干均勻、節(jié)約蒸汽能源。通常使用的均勻軋車能保證織物經(jīng)軋壓后具有均勻的軋余率。但此類軋車制造成本高，價格昂貴。目前寬幅系列均勻軋車多依賴于進口。通常，軋輥的輥筒(受壓面)和兩端軸頭焊于一體，由自重和受壓產(chǎn)生彎曲變形，且在旋轉(zhuǎn)中承受交變應力，使輥子間產(chǎn)生不均勻的線壓力而影響織物軋液的均勻效果。現(xiàn)行的中支軋輥由于自重和受壓后產(chǎn)生的撓度變化小得多，軋輥的輥筒是繞固定不動的中心軸轉(zhuǎn)動的，在受壓時，僅中心軸產(chǎn)生彎曲變形，輥筒撓度變化很小，因而輥子間線壓力均勻，織物軋液的均勻效果好。但由于中支軋輥軸承的裝卸、潤滑困難，另有仿中支軋輥形式的軋輥，該軋輥中沒有安裝軸承，輥筒和軸頭在中支點處焊于一體，它與普通的軋輥沒有本質(zhì)的區(qū)別，并且隨著幅寬的增加，中支點離軸頭兩端的支點越遠，中支點處所承受的交變應力越大，加上焊接產(chǎn)生的應力作用而易使該部位開裂而斷裂。因此軋輥軸承的裝卸、潤滑困難問題一直阻礙其在染整生產(chǎn)線上的應用，現(xiàn)階段同行業(yè)使用的高壓軋車上壓軋輥是一種鋼輥芯，外包一層25mm厚硬度為78度的橡膠輥，下軋輥是一種帶有孔眼的空心不銹鋼軋輥，當有30-40mm厚的含水毛被在兩軋輥軋過時，會將毛被中的水分榨出，由于含水毛被在輔毛和淋洗過程中不可能厚度很均勻，而包膠的上軋輥彈性差、強度低，經(jīng)不起過高的壓軋力即會損壞，使用壽命也短，由于毛被脫水不均勻，剩余含水高，對下一道烘干造成蒸汽能源浪費，烘毛干濕不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上技術問題中的不足之處，本實用新型提供一種復合結構高強度軋輥，以高鎳奧氏體球墨鑄鐵材料和硬質(zhì)合金層制成的輥套，以改性聚氨酯做為軋輥外殼，并將包膠厚度加大到50mm厚，其硬度為60度，它具有強度高、韌性好、彈性大、可耐較高線壓強，可達到耐用，脫水效果好的特點，經(jīng)和原包普通膠輥對比使用，做到了設備運行穩(wěn)定，毛被脫水效果可提高10％，產(chǎn)品可經(jīng)久耐用的。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種復合結構高強度軋輥，包括輥筒、輥套、輥套硬質(zhì)合金層、軸套、接軸、端蓋、螺栓。其特征在于：輥套由高鎳奧氏體球墨鑄鐵材料和硬質(zhì)合金層制成，硬質(zhì)合金層復合在輥套之外，兩者系復合離心澆鑄而成，輥筒整體澆注在輥套上，輥套與軸套之間通過過盈熱壓配合，軸套與接軸之間通過過盈熱壓配合，輥套與端蓋之間通過螺栓螺紋連接。

所述的輥筒為改性聚氨酯材料制成，其厚度加大到50mm厚，硬度為60度，起壓榨脫水之作用。

所述的輥套支撐固定輥筒，輥套上有若干固定孔，與改性聚氨酯輥筒背面的固定點相對應。

所述的軸套，連接接軸與輥套。

所述的接軸作用于軋輥與設備的連接與傳動。

所述的端蓋固定連接輥筒。

所述的螺栓作用于端蓋與輥筒的固定連接。

本實用新型一種復合結構高強度軋輥，輥套是高鎳奧氏體球墨鑄鐵材料和硬質(zhì)合金層制成，硬質(zhì)合金層復合在輥套之外，兩端過盈裝配，軸頭、輥體外表開有軸向鍵槽。輥筒為50mm厚改性聚氨酯膠，其硬度為60度，改性聚氨酯輥筒為一次真空脫泡鑄成，輥筒表面經(jīng)切削、磨光。

本實用新型一種復合結構高強度軋輥的工作原理：通過與金屬下軋輥之間的擠壓將兩壓輥之間中毛被所含的水分榨出。經(jīng)過下壓輥的槽孔中排出。

本實用新型一種復合結構高強度軋輥的有益之處在于：

目前使用的高壓軋車上壓軋輥是一種鋼輥芯，外包一層25mm厚硬度為78度的橡膠輥，而橡膠的彈性較差、強度低，且加工工藝為多層包膠硫化成型，經(jīng)不起過高的壓軋力即會損壞，且一處損壞導致整層脫落致使整個壓輥報廢。使用壽命很短，毛被脫水不均勻，剩余含水高，對下一道烘干造成蒸汽能源浪費，烘毛干濕不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量。