[實用新型]整形切邊凹模在上的復合模

有效

• 申請號: 201220346931.3
• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN202779419U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 楊立
• 申請（專利權）人: 四川奧格科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種整形切邊凹模在上的復合模。

背景技術

拉深是一種常見的機械加工工藝，是用平面板坯制作杯形件的沖壓成形工藝，又稱拉延。通過拉深可以制成圓筒形、球形、錐形、盒形、階梯形、帶凸緣的和其他復雜形狀的空心件。其成形一般是通過拉深模來完成，使用拉深模拉深完成后常常需要對工件表面進行整形處理，保證工件的尺寸、形狀精度和表面質量，另外在拉深件成形后其口部一般都會出現不平齊的凸緣，需要進行切邊處理，整形和切邊若采用單工序模具，在各工序的模具之間要重復定位，由于各工序的定位誤差較大，生產時零件的廢品率較高，并且生產率很低，致使生產成本增加，很不經濟。另外使用現有的切邊模切邊完成后被切下的凸緣環套在切邊凸模上，不容易取出，導致經常停機清理，降低了工作效率。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種整形切邊凹模在上的復合模，可以同時完成工件拉深加工后的整形和切邊，避免了兩工序間重復定位，減小了定位誤差，降低了廢品率，并且提高了生產效率，降低了生產成本。

本實用新型的技術方案是：一種整形切邊凹模在上的復合模，包括上模座、下模座和模柄，上模座下表面設置有導套，下模座上表面設置有與導套配合的導柱，下模座上表面設置有整形切邊凸模，所述整形切邊凸模上設置有切邊刃口，上模座下表面與整形切邊凸模對應的位置設置有整形切邊凹模，整形切邊凹模的凹模孔內設置有打料桿，打料桿下端連接有壓料板，壓料板可相對凹模孔滑動，打料桿上端伸出模柄上表面與壓料彈簧連接；下模座上表面緊貼整形切邊凸模對稱設置有兩個廢料切刀，廢料切刀的刃口最高點低于整形切邊凸模的切邊刃口表面。

作為優選，所述整形切邊凹模的下端外側壁為錐面，上模座和下模座采用Q235鋼板制成，整形切邊凹模采用硬質合金制成。

作為優選，整形切邊凹模與上模座之間設置有上墊板，整形切邊凹模通過上固定板連接于上墊板下表面；整形切邊凸模與下模座之間設置有下墊板，整形切邊凸模通過下固定板連接于下墊板上表面。

本實用新型的有益效果是：使用本實用新型對凸緣拉深件進行加工時，可以同時完成拉深后整形和凸緣切邊的工序，避免了兩工序間重復定位，減小了定位誤差，降低了廢品率，可以同時完成兩個工序，提高了生產效率，降低了生產成本，壓料板在整形加工時可以對工件施加足夠的壓力，防止工件起皺，在切邊完成后可以將工件從整形切邊凹模的凹模孔中推出，避免工件卡在凹模孔中。切邊完成后，上模座繼續下移，整形切邊凹模的下端面與廢料切刀撞擊，將套在整形切邊凸模上的凸緣切斷，方便凸緣的取出，提高了工作效率，非常方便實用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

作為本實用新型的一種實施方式，如圖1所示，一種整形切邊凹模在上的復合模，包括上模座5、下模座1和模柄7，在本實施例中，作為優選，上模座5和下模座1采用Q235鋼板制成，綜合性能好，使用壽命長。模柄7采用45鋼制成。上模座5下表面設置有導套，下模座1上表面設置有與導套配合的導柱。下模座1上表面設置有整形切邊凸模3，所述整形切邊凸模3上設置有切邊刃口，上模座5下表面與整形切邊凸模3對應的位置設置有整形切邊凹模9，作為優選，整形切邊凹模9采用硬質合金制成。整形切邊凹模9的凹模孔內設置有打料桿8，打料桿8下端連接有壓料板，壓料板可相對凹模孔滑動，打料桿8上端伸出模柄7與壓料彈簧連接。下模座1上表面緊貼整形切邊凸模3對稱設置有兩個廢料切刀10，廢料切刀10的刃口最高點低于整形切邊凸模3的切邊刃口表面。

在本實施例中，作為優選，所述整形切邊凹模9的下端外側壁為錐面，可以有效降低整形切邊凹模9與廢料切刀10碰撞的沖擊。

在本實施例中，作為優選，整形切邊凹模9與上模座5之間設置有上墊板6，整形切邊凹模9通過上固定板4連接于上墊板6下表面；整形切邊凸模3與下模座1之間設置有下墊板11，整形切邊凸模3通過下固定板2連接于下墊板11上表面。作為優選，廢料切刀10壓裝于下固定板2上。

以上所述僅為本實用新型的一種實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和明顯變形方式等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。