[實用新型]繞線機的剝漆機構

有效

• 申請號: 201220346867.9
• 申請日: 2012-07-17
• 公開（公告）號: CN202711947U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 李文龍;郭登焜
• 申請（專利權）人: 德宙佑電電子(深圳)有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06;H01R43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于制作電子變壓線圈的繞線機，尤指一種繞線機的剝漆機構。

背景技術

隨著社會的不斷發展，電器、電子領域對空芯線圈及空芯電感的需求量在逐漸增大，應用的范圍也非常廣泛；以前線圈手工繞制產量低，成本高，而且質量也得不到保證，尤其是在微電子領域，非常小的電感、繼電器，人工幾乎不可能完成；繞線機的出現，提高了繞線的質量和效率，但是由于繞線線圈漆包線的引出部位經常會有要求去漆，用以連接外接電路；現有的去漆方法大多用手工砂磨去除法，先用火稍微加熱，然后用細砂紙輕輕打磨，直到發亮即可，打磨過程中要注意用火的內焰加熱，外焰溫度過高，容易燒斷，這種方法可以起到去漆的作用，但是手工打磨后可能損傷到內部銅線。

中國專利申請號200720113228.7公開了一種漆包線自動去漆皮裝置，包括設有架體的底座，架體底側設有電機，電機的轉軸上安裝有去漆皮砂輪及第一鏈輪，架體上電機轉軸的上方還設有傳動軸，傳動軸上設有第二鏈輪及第三鏈輪，架體上傳動軸的上方還設有第二轉軸，第二轉軸上設有去漆皮砂輪二及第四鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪通過鏈條一連動，第三鏈輪與第四鏈輪通過鏈條二連動，第二轉軸活絡安裝在架體上的一圓弧形的安裝調節槽內，該圓弧形的安裝調節槽以傳動軸軸心為圓心，通過一個電機來驅動兩個漆皮砂輪轉動，同時實現兩個漆皮砂輪相互位置的調整；這種結構也可以去漆，但其結構較復雜，而且該裝置較難和繞線機合為一體，時間成本提高，皮砂輪打磨也會對內部銅線造成一定的傷害。

中國專利申請號200610050991.X公開了一種線圈引出部位漆包線的去漆方法，即氫氧化鈉皂化去漆法，其步驟是：將需去漆的線圈固定在專用彈簧夾具上，引出部位放入盛有氫氧化鈉去漆鍋中溶解，爾后放入開水中，再放入自來水中沖洗，最后放入烘箱中烘干，焊接包扎。這種化學方法去漆也可以達到目的，但是所需的成本也提高了操作也較復雜。

本申請人也公開了一種繞線機之剝漆機構，包括安裝在機架上方的張力衰減機構、固定于張力衰減機構一側的真空吸廢線組件及驅動裝置；張力衰減機構下方的機架上安裝有剝漆機構；剝漆機構由驅動裝置驅動；剝漆機構包括一脫漆刀傳動組，該脫漆刀傳動組底端設置有至少三片脫漆刀片；雖然具有結構簡單、可以快速高效精準剝漆皮、又容易與現有繞線機合為一體的優點，其缺點是：根據不同的線徑來調控脫漆刀片的轉速，所產生的脫漆刀片旋轉形成的不同離心同圓來實現脫漆，如果轉速太快所產生的離心力過大，脫漆刀易損傷內部銅線，如果轉速太慢所產生的離心力過小，又不容易將漆剝干凈，同時也會影響到剝漆的速度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有繞線機上的剝漆機構要根據線徑來調控脫漆刀轉速，如脫漆刀轉速與線徑不匹配容易損傷內部銅線或剝削漆不干凈的問題，從而提供一種無需調節脫漆刀轉轉速可實現不同線徑漆包線剝漆的新型繞線機之剝漆機構。

本實用新型為解決現有技術問題，采用以下技術方案：

一種繞線機之剝漆機構，安裝在機架上，該剝漆機構由驅動裝置驅動，剝漆機構包括一脫漆刀傳動組，該脫漆刀傳動組底端設置有至少三片刀刃相對應排列的脫漆刀片，在脫漆刀傳動組內設置有一用以同步調節各刀片位置的調節閥。

待繞漆包線先經張力器，置于張力衰減機構上的導線滑輪上，再依次穿過連接板通孔、驅動裝置通孔、剝漆機構通孔，穿設于脫漆刀片處，需要剝漆時，首先根據線徑的大小調整好調節閥與脫漆刀片的距離，以實現調節閥對各脫漆刀片的定位，脫漆刀片組在旋轉扭力與調節閥限位的作用下可以穩定、快速剝漆。

更進一步的，本實用新型還具有以下更優的技術方案：

為了更好的調節各脫漆刀間的距離定位，所設計的脫漆刀傳動組包括具有空腔的傳動軸，該傳動軸一端具有螺紋，調節閥與傳動軸一端的螺紋活動連接，脫漆刀片具有的彈性結構。

剝漆機構與脫漆刀傳動組之間的傳動方式為皮帶傳動或齒輪傳動。其驅動裝置為電動裝置。