[實用新型]實現CO2/MAG弧焊機引弧方法的電路有效
| 申請號: | 201220345566.4 | 申請日: | 2012-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN202741889U | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發明(設計)人: | 李春光;李明杰 | 申請(專利權)人: | 江蘇大德重工有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/067 | 分類號: | B23K9/067 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214196 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 實現 co sub mag 弧焊機引弧 方法 電路 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電路結構,尤其是一種實現CO2/MAG弧焊機引弧方法的電路,屬于焊接技術與電子控制的技術領域。
背景技術
CO2/MAG(Metal、Active?Gas?Welding)熔化極氣體保護焊機是一種高效節能焊接方法,廣泛應用于各種金屬材料焊接。目前CO2/MAG弧焊機大多采用晶閘管控制方式,調節控制輸出電弧電壓簡單可靠。CO2/MAG弧焊機引弧成功率是焊機重要性能指標。CO2/MAG弧焊機焊接處于短路過渡狀態,通常為了限制短路電流上升率,在整流輸出電路加入直流電抗器,提高焊機動態響應能力,減少焊接飛濺,使焊縫成型好。在常規的晶閘管控制CO2/MAG弧焊機電路中,加入輸出直流電抗器,目的在于限制CO2/MAG弧焊機動態焊接過程中短路電流上升率di/dt,使焊接過程中焊接飛濺小,焊縫成型好,但是在焊接引弧開始又需要較大短路電流上升率di/dt,使其引弧容易實現成功。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種實現CO2/MAG弧焊機引弧方法的電路,其結構簡單,提高了焊機引弧成功率,焊接飛濺小,縫焊成型好,操作方便,安全可靠。
按照本實用新型提供的技術方案,所述實現CO2/MAG弧焊機引弧方法的電路,包括弧焊機主電路,所述弧焊機主電路包括降壓變壓器及連接于所述降壓變壓器二次繞組上的直流電抗器;所述降壓變壓器的二次繞組上設有第三晶閘管組,所述第三晶閘管組內的晶閘管與降壓變壓器的二次繞組直接對應連接,直流電抗器的一端與第三晶閘管組內每個晶閘管的陽極端相連;第三晶閘管組與晶閘管控制電路的輸出端相連;引弧時,晶閘管控制電路輸出第一控制信號,以使得弧焊機主電路通過第三晶閘管組將直流電抗器形成引弧旁路,以能通過降壓變壓器的二次繞組直接進行引弧,直至引弧完成;引弧完成后,晶閘管控制電路輸出第二控制信號,以使得降壓變壓器輸出的直流電路關斷第三晶閘管組,以能通過直流電抗器進行所需的焊接。
所述晶閘管控制電路包括用于接收反饋電流的信號放大電路,所述信號放大電路包括運算放大器,所述運算放大器的同相端接地,運算放大器的反相端與第九電阻相連,并通過第十電阻與運算放大器的輸出端相連;運算放大器的輸出端通過第九電容接地,并通過第十一電阻與比較器的同相端相連,比較器的反相端通過第十二電阻與電源VCC相連,并通過第十三電阻接地;比較器的輸出端通過第十四電阻與三極管的基極端相連,三極管的發射極接地,三極管的集電極端通過第一繼電器的線圈與電源VCC相連;第一繼電器的常閉觸點閉合時能將主晶閘管觸發控制電路與光耦晶閘管二次回路的一端相連,光耦晶閘管二次回路的另一端形成第一連接端;第一繼電器的常開觸點閉合時,第一繼電器的常閉觸點斷開,并能與第二繼電器的觸點相連;光耦晶閘管一次回路的一端通過第二晶閘管的線圈與電源VCC相連,光耦晶閘管一次回路的另一端通過焊槍開關接地;第一繼電器的常開觸點閉合時,且第二繼電器的常開觸點閉合時,第一繼電器的常開觸點、第二繼電器的常開觸點能與主晶閘管觸發控制電路形成回路;主晶閘管觸發控制電路與第一繼電器的觸點相連的一端形成第二連接端,晶閘管控制電路通過第一連接端、第二連接端與第三晶閘管組相連。
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