[實用新型]三輥擠壓裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220345425.2 | 申請日: | 2012-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN202638946U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧其元;郁仁興;劉詠;王喜明;孫惠忠;李忠明;王海華;郁建峰 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇龍源金屬科技有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/08 | 分類號: | B21C37/08 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家港市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擠壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到一種焊接圓管生產(chǎn)線中的三輥擠壓裝置。
背景技術(shù)
在焊接圓管的制造過程中,板材在經(jīng)過多道模具的逐漸彎曲成型后,成為一個帶有開口的圓管,接著需要將該開口進(jìn)行封口,從而得到完整的圓管。開口的圓管在進(jìn)行封口時,首先通過高頻感應(yīng)加熱器對開口處進(jìn)行加熱,使開口處熔融,接著通過擠壓裝置,使圓管在開口處粘合后得到完整的焊接圓管。但是在粘合過程中,既要保證開口處的粘合度,又要保證焊接圓管的圓整度是非常困難的。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種在粘合過程中,既能保證開口處的粘合度,又能保證焊接圓管的圓整度的三輥擠壓裝置。
為解決上述問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:三輥擠壓裝置,包括底座和設(shè)置在底座上的背面座,所述底座中設(shè)置有可橫向移動的左軸和右軸,左軸上活動設(shè)置有左壓輥、右軸上活動設(shè)置有右壓輥,所述背面座中設(shè)置有可豎向移動的上軸,上軸上活動設(shè)置有上壓輥,左壓輥、右壓輥和上壓輥的輥面分別設(shè)置有圓弧面,并且每個圓弧面所在圓的直徑均與所需制造的焊接圓管的外徑相同。
所述底座中設(shè)置有水平絲桿,水平絲桿上設(shè)置有一段正螺紋和一段反螺紋,水平絲桿的正螺紋段上螺紋連接有左活動座,水平絲桿的反螺紋段上螺紋連接有右活動座,左軸與左活動座相連接,右軸與右活動座相連接。
所述背面座中設(shè)置有豎向絲桿,豎向絲桿上螺紋連接有上活動座,上軸與上活動座相連接。
所述的背面座上設(shè)置有豎向?qū)к墸龌顒幼O(shè)置在豎向?qū)к壣稀?/p>
本實用新型的有益效果是:上述的三輥擠壓裝置,在圓管的制造過程中,圓管在開口處進(jìn)行粘合時,其通過三個壓輥從三個方向?qū)A管進(jìn)行擠壓,從而既能保證開口處的粘合度,又能保證焊接圓管的圓整度。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、底座,2、背面座,3、左軸,4、右軸,5、左壓輥,6、右壓輥,7、上軸,8、上壓輥,9、水平絲桿,91、正螺紋,92、反螺紋,10、左活動座,11、右活動座,12、豎向絲桿,13、上活動座,14、豎向?qū)к墶?/p>
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型三輥擠壓裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1、圖2所示,三輥擠壓裝置,包括底座1和設(shè)置在底座1上的背面座2,所述底座1中設(shè)置有可橫向移動的左軸3和右軸4,左軸3上活動設(shè)置有左壓輥5、右軸4上活動設(shè)置有右壓輥6,所述背面座2中設(shè)置有可豎向移動的上軸7,上軸7上活動設(shè)置有上壓輥8,左壓輥5、右壓輥6和上壓輥8的輥面分別設(shè)置有圓弧面,并且每個圓弧面所在圓的直徑均與所需制造的焊接圓管的外徑相同。
作為優(yōu)選方案,所述底座1中設(shè)置有水平絲桿9,水平絲桿9上設(shè)置有一段正螺紋91和一段反螺紋92,水平絲桿9的正螺紋91段上螺紋連接有左活動座10,水平絲桿9的反螺紋92段上螺紋連接有右活動座11,左軸3與左活動座10相連接,右軸4與右活動座11相連接。
作為優(yōu)選方案,所述背面座2中設(shè)置有豎向絲桿12,豎向絲桿12上螺紋連接有上活動座13,上軸7與上活動座13相連接。所述的背面座2上設(shè)置有豎向?qū)к?4,所述活動座設(shè)置在豎向?qū)к?4上。
本實用新型的工作原理是:首先旋動水平絲桿9,由于正螺紋91和反螺紋92的作用,使得左活動座10和右活動座11同步異向移動,同時旋動豎向絲桿12,使得活動座沿導(dǎo)軌向下移動,當(dāng)左壓輥5、右壓輥6和上壓輥8的輥面之間形成與所需制造的圓管的外徑相同的圓時停止。在圓管的制造過程中,首先通過高頻感應(yīng)加熱器對圓管開口處進(jìn)行加熱,使開口處熔融,接著通過上述的三輥擠壓裝置,使圓管在開口處粘合后得到完整的焊接圓管。其通過三個壓輥從三個方向?qū)A管進(jìn)行擠壓,從而既能保證開口處的粘合度,又能保證圓管的圓整度。
上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本實用新型;應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
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