[實用新型]一種新型結構液力變矩器有效
| 申請號: | 201220344913.1 | 申請日: | 2012-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN202674217U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 馬晨啟;李世鵬;廖安強;冷堅 | 申請(專利權)人: | 貴州凱星液力傳動機械有限公司 |
| 主分類號: | F16H41/04 | 分類號: | F16H41/04;F16H41/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 563003 貴州省遵義*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 結構 液力變矩器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種新型結構液力變矩器,屬于機械傳動領域。
背景技術
現代工程機械及高檔客車上都普遍應用了液力機械式變速器,以延長發動機使用壽命及提高乘坐舒適度,而液力變矩器是液力機械式變速箱的關鍵組成部件,它的性能在很大程度上決定了整個液力機械式變速箱的性能。目前,國內所應用的變矩器多為分體式結構,即先把變矩器泵輪和導輪裝配到殼體上,然后再依次把渦輪、飛輪與泵輪進行裝配,此種變矩器要求殼體上必須有一裝配窗口,從而使殼體結構復雜化。本實用新型可以改變變矩器的裝配方式,簡化殼體結構,縮短裝配時間,并且減少零件數量。
發明內容
本實用新型的目的在于:為改善液力變矩器的裝配性能,降低其重量,提供了一種最大輸入功率可達663KW的新型結構液力變矩器,以滿足大型客車、工程機械及油田鉆采設備的使用需求。
本實用新型是這樣構成的:它主要由渦輪總成(1)、導輪總成(2)和泵輪總成(3)三大部分所構成,它們之間通過推力軸承(9)和推力軸承(12)形成軸向定位。
渦輪總成(1)由渦輪(4)、渦輪座(5)及鉚釘(6)組成。渦輪(4)為整體鋁鑄件,渦輪座(5)通過16顆鉚釘(6)與渦輪(4)聯接為一體。渦輪總成(1)吸收來自泵輪總成(3)的液流能量,從而帶動輸出軸旋轉。
導輪總成(2)由導輪(7)、導輪滾柱座圈(8)、壓板(10)、單向離合器總成(11)、擋圈(13)組成。導輪(7)在一定轉速下通過單向離合器(11)鎖止,利用其彎曲的葉片來改變液流方向,起到變矩的作用,從而增大輸出扭矩;當渦輪(4)達到一定轉速后,導輪(7)解鎖并空轉,提高了變矩器的工作效率。在導輪總成(2)中,導輪(7)、導輪滾柱座圈(8)通過單向離合器總成(11)被聯接為一體,導輪總成(2)通過推力軸承(9)、壓板(10)、擋圈(13)與渦輪座(5)形成軸向定位。
泵輪總成(3)是動力輸入元件,它與飛輪連接,在飛輪的驅動下旋轉,帶動液體一起旋轉作功,并沖擊渦輪(4)的葉片,將能量傳遞給渦輪(4)。泵輪總成(3)與渦輪總成(1)、導輪總成(2)一同構成了動力輸入、輸出的關鍵系統。泵輪背面澆鑄有圓周均布的41塊鋼質感應塊(17),在泵輪旋轉過程中,可通過感應塊(17)測量泵輪轉速。在泵輪總成(3)中,泵輪(16)和泵輪座(14)通過16顆鉚釘(15)聯接。泵輪總成(3)通過推力軸承(12)和導輪總成(2)形成軸向定位。
本實用新型能容大,最大功率可達663KW,與傳統變矩器相比,本實用新型的高效區寬,渦輪效率高,提高了發動機的工作效率,泵輪背面鑄有鋼質感塊,解決了因鋁鑄件不導磁難以用轉速傳感器進行測速的問題,本實用新型和飛輪聯接后,可構成一個獨立的總成部套,改善了傳統變矩器的裝配性能。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖
圖2是渦輪總成(1)正面示意圖
圖3是渦輪總成(1)剖面示意圖
圖4是導輪總成(2)正面示意圖
圖5是導輪總成(2)剖面示意圖
圖6是泵輪總成(3)正面示意圖
圖7是泵輪總成(4)剖面示意圖
圖中:1.渦輪總成,2.導輪總成,3.泵輪總成,4.渦輪,5.渦輪座,6.鉚釘,7.導輪,8.導輪滾柱座圈,9.推力軸承,10.壓板,11.單向離合器總成,12.推力軸承,13.擋圈,14.泵輪座,15.鉚釘,16.泵輪,17.感應塊
具體實施方法
渦輪(4)為鋁鑄件,其內孔和渦輪座(5)的外圓精準配合,并由16顆鉚釘(6)將兩者聯成一體,構成渦輪總成(1)。
導輪總成(2)由導輪滾柱座圈(8)、推力軸承(9)、單向離合器總成(11)、推力軸承(12)及泵輪座(14)依次裝配而得,導輪滾柱座圈(8)通過內花鍵定位于軸上,單向離合器總成(11)通過其滾柱與導輪滾柱座圈(8)形成徑向定位,導輪(7)則是通過過盈配合的花鍵固定在單向離合器總成(11)上,在軸向方向上,壓板(10)限定單向離合器總成(11)中的滾柱及導輪滾柱座圈(8)的軸向竄動,并通過擋圈(13)和導輪(7)聯接成一個整體。
泵輪(16)為鋁鑄件,感應塊(17)在泵輪(16)澆鑄時被預埋在模具內,對泵輪(16)背面進行精加工,以確保感應塊(17)與轉速傳感器的相對位置能固定,泵輪(16)通過其內孔與泵輪座(14)外圓形成定位,并通過16顆鉚釘(15)聯接成一個整體,構成泵輪總成(3)。
渦輪總成(1)、導輪總成(2)、泵輪總成(3)之間通過推力軸承(9)和推力軸承(12)形成軸向定位。泵輪(16)通過螺栓和飛輪連接后,液力變矩器可單獨作為一個部套,并與變速箱相結合。
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