[實用新型]切錫絲機的出料裝配機構

有效

• 申請號: 201220344441.X
• 申請日: 2012-07-17
• 公開（公告）號: CN202984667U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 汪豐
• 申請（專利權）人: 東莞市科立電子設備有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 曹玉平

技術領域

本實用新型屬于切割機械領域，具體涉及一種切錫絲機的出料裝配機構。

背景技術

隨著金屬錫的應用開發快速發展，很多新興領域對錫的需求量不斷攀升，包括新型阻燃劑應用領域。

在金屬材料切割加工過程中，特別是生產顆粒狀金屬，需要達到快速均勻的切割效果。以往一般采用大扭矩的驅動裝置和復雜的傳動組件，以致需要涉及到更多的配套設備且消耗很多能源資源；或者現有的切錫絲機只對材料進行切割加工，并沒有一體化設置傳感檢測裝置，整套設備體積大、結構零散，且制造成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種結構緊湊簡潔，部件設計成熟可靠、組裝簡便的切錫絲機的出料裝配機構。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：

其包括一支撐塊、一驅動裝置、傳感組件、一導料塊、一壓片和切刀組件，所述支撐塊的前部一側壁上設有一突起后部，切刀組件設置在支撐塊的前側壁；所述導料塊一端對應切刀組件的一側面位置設在所述支撐塊的頂面，所述傳感組件設置在該導料塊的另一端，所述壓片的前部對應切刀組件的位置設在導料塊的頂面，所述驅動裝置與切刀組件相連，并能驅動該切刀組件相對所述壓片做上下動作。

所述導料塊的頂面中間位置設有一出料道，出料道連接導料塊兩端，所述壓片的前部中間位置上設有一通口。

所述的驅動裝置包括兩滑軌、一偏心輪、一步進電機和一電機固定座，兩滑軌對稱設置在所述電機固定座一側面，所述步進電機設置在所述電機固定座的另一側面，該步進電機的驅動軸貫穿所述電機固定座，所述偏心輪設置在該驅動軸上。

所述切刀組件包括一切刀架、一切刀座、切刀和一切刀壓塊；切刀座對應所述偏心輪位置的一側面上設有一通孔，切刀座活動設置在所述的滑軌上，所述偏心輪伸入所述通孔內，所述切刀通過切刀壓塊設置在所述切刀架上，切刀架滑動設置在切刀座上端。

所述的傳感裝置包括一光纖傳感器、一光電開關和感應片，感應片一端連接光電開關，另一端活動設在切刀座上端的頂面一側，光電開關設在所述的支撐塊的前部一側；光纖傳感器設置在所述出料道一側，且與所述光電開關相連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結構緊湊簡潔，部件設計成熟可靠、組裝簡便，該機構設有光纖傳感器精確對生產出料進行檢測，顯著提高生產效率和配套設備的穩定運行；采用步進電機直接驅動切刀，具有更好的傳動效能，保證切刀的切割動作更精準和穩定，從而免去復雜的機械傳動裝置，顯著降低該機構的故障率且降低制造成本，提高了使用經濟效益，利于廣泛推廣應用。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

具體實施方式

實施例：參見圖1，本實施例提供的一種切錫絲機的出料裝配機構，其包括一支撐塊1、一驅動裝置2、傳感組件、一導料塊5、一壓片6和切刀組件3，所述支撐塊1的前部一側壁上設有一突起后部，切刀組件3設置在支撐塊的前側壁；所述導料塊5一端對應切刀組件3的一側面位置設在所述支撐塊1的頂面，所述傳感組件設置在該導料塊5的另一端，所述壓片6的前部對應切刀組件3的位置設在導料塊5的頂面，所述驅動裝置2與切刀組件3相連，并能驅動該切刀組件3相對所述壓片6做上下動作。

所述導料塊5的頂面中間位置設有一出料道51，出料道51連接導料塊5兩端，所述壓片6的前部中間位置上設有一通口61。

所述的驅動裝置2包括兩滑軌22、一偏心輪24、一步進電機23和一電機固定座21，兩滑軌22對稱設置在所述電機固定座21一側面，所述步進電機23設置在所述電機固定座21的另一側面，該步進電機23的驅動軸貫穿所述電機固定座21，所述偏心輪24設置在該驅動軸上。

所述切刀組件3包括一切刀架32、一切刀座31、切刀34和一切刀壓塊33；切刀座31對應所述偏心輪24位置的一側面上設有一通孔35，切刀座31活動設置在所述的滑軌22上，所述偏心輪24伸入所述通孔35內，所述切刀34通過切刀壓塊33設置在所述切刀架32上，切刀架32滑動設置在切刀座31上端。

所述的傳感裝置包括一光纖傳感器4、一光電開關40和感應片41，感應片41一端連接光電開關40，另一端活動設在切刀座31上端的頂面一側，光電開關40設在所述的支撐塊1的前部一側；光纖傳感器4設置在所述出料道51一側，且與所述光電開關40相連接。