[實用新型]一種側(cè)向沖切模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220344259.4 | 申請日: | 2012-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN202702330U | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃建昌;魯壽元;張為劉 | 申請(專利權(quán))人: | 裕克施樂塑料制品(太倉)有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/44 | 分類號: | B26F1/44 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陳揚 |
| 地址: | 215400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 側(cè)向 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種側(cè)向沖切模具。
背景技術(shù)
目前,業(yè)內(nèi)尚沒有對于薄片產(chǎn)品的側(cè)邊進(jìn)行水平裁切的沖切模具。這類產(chǎn)品的側(cè)邊需要水平裁切時,往往是利用CNC等設(shè)備對其進(jìn)行銑削加工。該方法設(shè)備投資成本高,產(chǎn)品加工周期長,切口常出現(xiàn)各種加工不良,例如:加工產(chǎn)品為碳纖維材料時,切口毛刺問題比較突出,需要進(jìn)行后期處理,增加了生產(chǎn)成本和工時。
實用新型內(nèi)容
實用新型目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單,加工產(chǎn)品周期短,加工尺寸精度高,適合應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)的側(cè)向沖切模具。
技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出的一種側(cè)向沖切模具,包括動力系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng),所述的執(zhí)行系統(tǒng)包括上模部分、下模具部分和導(dǎo)柱,
所述的上模部分包括:上模板,固定板與上模板固定,固定刀具容納于固定板內(nèi)并固定在上模板上,卸料板容納在固定刀具的滑槽內(nèi),彈簧連接上模板與卸料板;
所述的下模部分包括:固定在下模板上的托刀板,托料板容納在托刀板內(nèi),調(diào)整塊設(shè)置在托料板下部,限位塊固定在限位板上,限位板固定在托刀板上,滑動刀具限位在托刀板上;
所述的導(dǎo)柱容納在固定板內(nèi),并被上模板抵住,其還分別穿過滑動刀具、托刀板和下模板,導(dǎo)柱中段的直徑小于上段以及下段的直徑;
所述的動力系統(tǒng)包括:模具開合動力系統(tǒng)以及控制刀具動作的刀具動力系統(tǒng),所述的模具開合動力系統(tǒng)與上模板連接,所述的刀具動力系統(tǒng)與滑動刀具連接。
滑動刀具在水平方向與限位板之間有一定的間隙。
所述的固定刀具的滑槽上設(shè)有臺階。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的提出的一種側(cè)向沖切模具,結(jié)構(gòu)簡單,加工產(chǎn)品周期短,加工尺寸精度高,適合應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本實用新型剖視圖;
圖2為本實用新型開模狀態(tài)圖;
圖3為本實用新型局部放大圖;
圖4為本實用新型左視剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進(jìn)一步的說明。
本實用新型以沖切產(chǎn)品I三側(cè)邊為例進(jìn)行說明,如圖1至4所示,該側(cè)向沖切模具,包括動力系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng),所述的執(zhí)行系統(tǒng)包括上模部分、下模具部分和導(dǎo)柱6。所述的上模部分包括:上模板1,固定板7通過螺栓與上模板1固定,固定刀具2容納于固定板7內(nèi)并通過螺栓固定在上模板1上,卸料板5容納在固定刀具2的滑槽內(nèi),彈簧4連接上模板1與卸料板5,滑槽上設(shè)有臺階201,開模狀態(tài)時,彈簧4帶動卸料板5下壓將產(chǎn)品脫模,同時,通過臺階201限制該卸料板5的運動行程。所述的下模部分包括:固定在下模板15上的托刀板13,托料板8容納在托刀板13內(nèi),并通過螺栓固定在下模板15上,調(diào)整塊14設(shè)置在托料板8下部,主要用來保證托料板8蘑菇頭下端面與滑動刀具11刀頭之間的配合為間歇配合。限位塊9固定在限位板10上,保證合模狀態(tài)時固定刀具2和滑動刀具11之間有間隙;限位板10通過螺栓和定位銷固定在托刀板13上,其主要作用是控制滑動刀具11側(cè)切行程;滑動刀具11在垂直方向上被限位板10伸出短臂限制在托刀板13上,但滑動刀具11在水平方向與限位板10之間有一定的間隙(間隙的大小等于側(cè)切行程,與產(chǎn)品側(cè)邊的厚度和形狀有關(guān)),故滑動刀具11可以在托刀板13上水平滑動而不至于逃脫。所述的導(dǎo)柱6容納在固定板7內(nèi),并被上模板1抵住,其還分別穿過滑動刀具11、托刀板13和下模板15,導(dǎo)柱6中段的直徑小于上段以及下段的直徑。所述的動力系統(tǒng)包括:模具開合動力系統(tǒng)3以及控制刀具動作的刀具動力系統(tǒng)12、16、17,所述的模具開合動力系統(tǒng)3與上模板1連接,所述的刀具動力系統(tǒng)12、16、17與滑動刀具11連接,本實用新型中所述的模具開合動力系統(tǒng)3和刀具動力系統(tǒng)12、16、17優(yōu)選采用油缸。
如圖2所示,當(dāng)本實用新型處于在開模狀態(tài)時,將被加工產(chǎn)品放置在托料板8上,該托料板8于產(chǎn)品I外形吻合。
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