[實(shí)用新型]鐵鉆工旋扣鉗滾輪裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220344226.X
• 申請日: 2012-07-16
• 公開（公告）號: CN202689974U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王可竹;吳富生;許素蕾;汪淮斌;顧安
• 申請（專利權(quán)）人: 上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司
• 主分類號: E21B19/16
• 分類號: E21B19/16
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 陸嘉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鐵鉆工旋扣鉗滾輪裝置。

背景技術(shù)

在石油油井的鉆探過程和維修過程中，所使用的鐵鉆工旋扣鉗滾輪裝置用于完成鉆桿、套管、油管（以下簡稱管件）的上扣和卸扣的程序，其中的滾輪結(jié)構(gòu)是核心部件。因?yàn)闈L輪是易損件，需要經(jīng)常更換，所以要求旋扣鉗滾輪裝置既要可靠工作，又要更換方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鐵鉆工旋扣鉗滾輪裝置，其滾輪便于更換，并且在更換時(shí)不需要拆除滾輪軸和軸承座，滾輪軸在軸向也不需要作調(diào)整，能夠確保滾輪軸的初始安裝精度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鐵鉆工旋扣鉗滾輪裝置，包括：

液壓馬達(dá)；

與所述液壓馬達(dá)連接并由其驅(qū)動(dòng)的上端軸；

與所述上端軸連接的上滾輪；

與所述上滾輪對接的下滾輪；

與所述下滾輪連接的下端軸；

其中，所述上端軸、上滾輪、下滾輪和下端軸同心回轉(zhuǎn)，所述上端軸和下端軸之間具有容所述上滾輪和下滾輪取出的空隙。

可選地，所述上滾輪和下滾輪通過螺栓螺母緊固。

可選地，所述滾輪裝置還包括：安裝在所述上端軸上、限制所述上滾輪向上竄動(dòng)的軸用擋圈、固定環(huán)和軸向擋塊。

可選地，所述軸用擋圈和固定環(huán)之間具有一個(gè)或多個(gè)墊片。

可選地，所述液壓馬達(dá)通過鍵與所述上端軸連接。

可選地，所述上端軸通過鍵與所述上滾輪連接。

可選地，所述上滾輪與下滾輪通過止口、內(nèi)方孔對接。

可選地，所述下滾輪與下端軸通過止口、內(nèi)方孔對接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型實(shí)施例的鐵鉆工旋扣鉗滾輪裝置中，上端軸與上滾輪連接，上滾輪與下滾輪對接，下滾輪與下端軸對接，上端軸、上滾輪、下滾輪和下端軸同心回轉(zhuǎn)，并且上端軸和下端軸之間具有容上滾輪和下滾輪取出的空隙，因而在更換滾輪時(shí)，從上端軸和下端軸之間的空隙依次取出下滾輪和上滾輪即可，并不需要移動(dòng)上端軸和下端軸，也不需要拆開軸承座，保證了上端軸和下端軸初始的安裝精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的鐵鉆工旋扣鉗滾輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1沿A-A和B-B方向的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參考圖1和圖2，本實(shí)施例的鐵鉆工旋扣鉗滾輪裝置包括：液壓馬達(dá)1、上端軸2、軸用擋圈3、固定環(huán)4、軸向擋塊5、上滾輪6、下滾輪7、下端軸8、螺栓螺母9。

其中，液壓馬達(dá)1可以通過鍵與上端軸2連接，驅(qū)動(dòng)上端軸2旋轉(zhuǎn)。上端軸2可以通過鍵與上滾輪6連接，上滾輪6與下滾輪7之間可以通過止口、內(nèi)方孔對接，下滾輪7可以通過止口、內(nèi)方孔對接下端軸8，軸用擋圈3、固定環(huán)4、軸向擋塊5安裝于上端軸2上，限制上滾輪6的向上竄動(dòng)，軸用擋圈3和固定環(huán)4之間可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)墊片。上端軸2、上滾輪6、下滾輪7、下端軸8同心回轉(zhuǎn)，并且安裝固定之后，上端軸2與下端軸8之間具有容上滾輪6、下滾輪7通過的空隙。

本實(shí)施例中的滾輪裝置工作過程如下：液壓馬達(dá)1通過鍵驅(qū)動(dòng)上端軸2，進(jìn)而帶動(dòng)上滾輪6和下滾輪7以及下端軸8轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝上端軸2和下端軸8的軸承座在同一中心線上，上端軸2和下端軸8與軸承座間裝有軸承，軸承的徑向游隙和軸向游隙可以在初始安裝中一次調(diào)整到位；上滾輪6和下滾輪7的止口、內(nèi)方孔對接，以及下滾輪7和下端軸8的止口、內(nèi)方孔對接（如圖2所示），保證了上端軸2和上滾輪6、下滾輪7、下端軸8回轉(zhuǎn)同心。軸用擋圈3、固定環(huán)4、軸向擋塊5限制了上滾輪6向上移動(dòng)，下端軸8限制了下滾輪7向下移動(dòng)，螺栓螺母9將上滾輪6和下滾輪7緊固，不能上下竄動(dòng)。

更換滾輪時(shí)，松開螺母，退出螺栓，向上移動(dòng)軸用擋圈3和固定環(huán)4，取出對半的軸向擋塊5，向上移動(dòng)上滾輪6，從上端軸2和下端軸8之間的空隙拿出下滾輪7，然后再向下移動(dòng)上滾輪6并拿出。在更換上滾輪6和下滾輪7時(shí)，不需要拆開軸承座以及移動(dòng)上端軸2和下端軸8。當(dāng)更換的上滾輪6和下滾輪7的軸向尺寸有變化時(shí)，只需要在軸用擋圈3和固定環(huán)4之間增加或減少墊片進(jìn)行調(diào)整補(bǔ)償。

綜上，本實(shí)施例的滾輪裝置中，滾輪設(shè)置成可以拆分安裝的上滾輪和下滾輪，當(dāng)更換滾輪時(shí)，不需要拆卸滾輪軸和軸承座結(jié)構(gòu)，滾輪軸在軸向也不需要作任何調(diào)整，能夠確保滾輪軸的初始安裝精度。

本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。