[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)式熱處理爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220344208.1
• 申請日: 2012-07-16
• 公開（公告）號: CN202734497U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 矢田英夫
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社村田制作所
• 主分類號: F27B7/16
• 分類號: F27B7/16;F27B7/20
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 張寶榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，詳細(xì)而言，涉及使熱處理的對象物即被熱處理物通過旋轉(zhuǎn)的爐芯管內(nèi)并同時加熱而進(jìn)行熱處理的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐。

背景技術(shù)

在陶瓷電子部件等中使用的陶瓷粉末通常經(jīng)過對陶瓷原料粉末進(jìn)行熱處理(煅燒)的工序而制作。

并且，作為為了對陶瓷原料粉末進(jìn)行熱處理而使用的熱處理爐，使用所謂旋轉(zhuǎn)爐型的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐。

作為這種旋轉(zhuǎn)式熱處理爐，提出有例如圖3所示的一種具備雙重結(jié)構(gòu)的爐芯管101的煅燒爐，該爐芯管101具有：外側(cè)管104；收納在外側(cè)管104內(nèi)且在內(nèi)部一體地形成有作為連續(xù)的螺旋葉片的一部分的部分葉片106的多個內(nèi)側(cè)短管105(參照專利文獻(xiàn)1)。

此外，內(nèi)側(cè)短管105以各個部分葉片106連續(xù)而盡量與螺旋葉片相互對接的方式插入到外側(cè)管104的內(nèi)部。

另外，作為內(nèi)側(cè)短管105，由于煅燒在高溫下進(jìn)行，因此考慮到耐熱性而使用陶瓷制的部件(參照專利文獻(xiàn)1的段落0012等)。

并且，根據(jù)該煅燒爐，能夠容易地制作出帶有在內(nèi)周整個長度上連續(xù)的螺旋葉片的爐芯管，通過使用該爐芯管，借助螺旋葉片，能夠使陶瓷原料粉末(被熱處理物)的流動速度與其粒徑無關(guān)地形成為恒定化(參照專利文獻(xiàn)1的段落0016)。

然而，在專利文獻(xiàn)1的煅燒爐中使用的內(nèi)側(cè)短管由于為陶瓷制且形狀復(fù)雜，因此清洗困難，在切換被熱處理物(陶瓷原料粉末)時等，存在殘留附著物導(dǎo)致的污染的問題。

而且，還存在容易破裂，制造成本高的問題。

此外，若要確保機(jī)械強(qiáng)度則需要增加壁厚，不僅制造成本增大，而且存在重量增加而處理性下降的問題。

根據(jù)這種理由，在需要高溫下的處理的陶瓷原料粉末的煅燒等中使用的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐中，也使用了如下的煅燒爐，即：不將爐芯管的內(nèi)部形成為螺旋形狀等復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，而使中空的圓筒管傾斜來使用，并使被熱處理物通過。

然而，作為爐芯管，在僅使中空的圓筒管傾斜來使用時，存在如下的問題：無法將被熱處理物可靠地導(dǎo)入到爐芯管內(nèi)并使?fàn)t芯管以意料的速度順暢地通過，從而供給的被熱處理物在爐芯管的入口處溢出而給操作帶來障礙，或無法進(jìn)行良好的熱處理。

專利文獻(xiàn)1：日本特開平5-45059號公報(bào)

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決上述課題，目的在于提供一種爐芯管的清洗容易，且被熱處理物(陶瓷原料粉末)的切換等的應(yīng)對性優(yōu)異的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐。

為了解決上述課題，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐具備能夠旋轉(zhuǎn)的圓筒狀的爐芯管和對爐芯管進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)，使熱處理的對象物即被熱處理物通過旋轉(zhuǎn)的所述爐芯管內(nèi)并同時加熱而進(jìn)行熱處理，所述旋轉(zhuǎn)式熱處理爐的特征在于，在內(nèi)部具備螺旋葉片的導(dǎo)入管以能夠拆裝的方式與所述爐芯管的導(dǎo)入所述被熱處理物的入口側(cè)連接。

另外，在本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐中，優(yōu)選的是，所述導(dǎo)入管由具有耐熱性的金屬形成。

在導(dǎo)入管由具有耐熱性的金屬形成時，由于金屬的加工性優(yōu)異，因此能夠容易地形成在內(nèi)部具備螺旋葉片的結(jié)構(gòu)的導(dǎo)入管。

另外，通過使導(dǎo)入管為金屬制，不會產(chǎn)生破裂或缺欠，能夠提高處理性。

另外，優(yōu)選的是，所述爐芯管由陶瓷形成。

由于爐芯管是由加熱機(jī)構(gòu)加熱的區(qū)域，因此通過使用由比金屬的耐熱性優(yōu)異的陶瓷構(gòu)成的部件作為爐芯管，而能夠構(gòu)成高可靠性的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐。

另外，優(yōu)選的是，所述爐芯管具有圓筒狀且中空的結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐中，也可以形成為在爐芯管內(nèi)具有結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)，但通過形成為中空，能夠抑制、防止被熱處理物或通過熱處理而精制的中間物等的向爐芯管內(nèi)部的附著，從而能夠提供一種可靠性更高的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐。

另外，優(yōu)選的是，所述導(dǎo)入管配設(shè)在未由所述加熱機(jī)構(gòu)直接加熱的位置。

通過將導(dǎo)入管配設(shè)在未由加熱機(jī)構(gòu)直接加熱的位置，在使用金屬制的導(dǎo)入管的情況下也能夠確保充分的耐用性，因此優(yōu)選。

【實(shí)用新型效果】

本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式熱處理爐由于將在內(nèi)部具備螺旋葉片的導(dǎo)入管與爐芯管的導(dǎo)入被熱處理物的入口側(cè)連接，因此通過使導(dǎo)入管與爐芯管一起旋轉(zhuǎn)，而使其內(nèi)部的螺旋葉片也旋轉(zhuǎn)，從而將被熱處理物連續(xù)且穩(wěn)定地向爐芯管導(dǎo)入。因此，無需在爐芯管的內(nèi)部設(shè)置螺旋葉片等，能夠使被熱處理物穩(wěn)定地以意料的速度順暢地通過爐芯管內(nèi)，從而能夠進(jìn)行良好的熱處理。

另外，由于沒有僅使中空的圓筒管傾斜來使用的以往的熱處理爐的情況那樣使被熱處理物在爐芯管的入口處溢出而灑落的情況，因此能夠增加向爐芯管的導(dǎo)入量，能夠提高處理能力。