[實用新型]缸套半精鏜內圓夾具

有效

• 申請號: 201220344144.5
• 申請日: 2012-07-16
• 公開（公告）號: CN202684590U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 賈美霞
• 申請（專利權）人: 廣東佳利士汽車零配件制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 李俊康

技術領域

本實用新型涉及一種裝夾用具，具體涉及一種針對有凸緣的缸套加工內圓的夾具。

背景技術

目前國內缸套內孔的加工一般采用錐套鏜孔夾具，錐套鏜孔夾具由支撐主體、錐套、彈簧套、托板.螺母所組成，這種夾具的缺點是夾具零件層次多，各個零件的誤差累加起來就會影響夾具精度，從而也影響了缸套的加工精度，另外彈簧套夾緊缸套，缸套易變形，鏜孔時就難以保證精度，容易產生廢品。

發明內容

本實用新型的目的在于針對所述問題不足之處，提供一種針對有凸緣的缸套加工，其結構簡單、操作方便、裝夾精度高的缸套半精鏜內圓夾具。

缸套半精鏜內圓夾具，其包括支撐被加工缸套的支承座和壓迫固定被加工缸套的壓塊，所述壓塊設于所述支承座上方，所述壓塊鏤空有連通被加工缸套內圓和鏜刀的通孔，所述壓塊固定連接桿杠的一端，所述桿杠的另一端垂直方向連接氣動裝置的活塞桿，所述桿杠的中間部位設置有一支點，所述桿杠在氣動裝置的驅動下可繞所述支點旋轉擺動。支承座和氣動裝置可固定安裝在鏜床的工作臺上，由于桿杠原理，壓塊在氣動裝置的驅動下壓迫安放在支承座上的被加工缸套，因摩擦力緣故，被加工缸套達到固定狀態，鏜床工作臂帶動鏜刀從壓塊的通孔伸進對缸套內圓進行加工。

優選的，所述支承座支承面向內凹陷形成筒體狀，所述支承座凹陷部與被加工缸套的非凸緣部分采用間隙配合，所述支承座的內徑與被加工缸套的非凸緣部分外徑的間隙為0.04mm～0.07mm。采用筒體狀的支承座使缸套固定更加牢固，而且兩者間隙配合，裝夾容易，相應的小間隙又可保證被加工缸套的質量，保證產品的精度，優化缸套半精車外圓后的檢驗工序。

優選的，所述壓塊壓迫被加工缸套的一面設有數個凸起。因為采用桿杠原理傳遞力，受力容易不均，采用凸起可使力作用分布均勻些。

優選的，所述支承座和所述壓塊之間還設有壓片，所述壓片為圓環狀，所述壓片的內徑不小于被加工缸套的內圓孔徑且不大于被加工缸套的外徑。采用壓片過渡，避免凸起傳遞的力直接作用在缸套上而使缸套產生形變。

優選的，所述支點連接可調節長度的伸縮桿。調節伸縮桿的產度，使支點的高度可調，從而使本夾具的調節更方便，適用不同長度尺寸缸套的裝夾。

優選的，所述伸縮桿采用氣缸、液壓缸或機械伸縮桿。

進一步的，所述氣動裝置可用液壓裝置代替。

本實用新型采用支承座和壓塊對缸套進行夾固，其結構簡單，操作方便；采用氣動裝置或液壓裝置作為驅動，其壓力可調可控，且設置有過渡的壓片，避免缸套直接受力而產生形變，裝夾產品加工精度高；采用間隙配合，裝夾效率高，還能對產品上個工序的質量進行檢驗；壓片采用杠桿原理傳力，其支點由伸縮桿定位，可使本夾具適合不同長度尺寸缸套的裝夾。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

具體實施方式

下面對本實用新型的實施方式進行具體描述。

如圖1所示，缸套半精鏜內圓夾具，包括支撐被加工缸套的支承座1和壓迫固定被加工缸套的壓塊2，所述支承座1支承面向內凹陷形成筒體狀，被加工缸套5套設在支承座1內，限制了被加工缸套5水平面上的軸向移動，所述支承座1凹陷部與被加工缸套5的非凸緣部分51采用間隙配合，極大方便了缸套的裝卸。所述壓塊2設于所述支承座1上方，所述壓塊2鏤空有連通被加工缸套內圓和鏜刀的通孔，所述壓塊壓迫被加工缸套的一面設有數個凸起，采用凸起實現點接觸可使力作用分布均勻些。所述壓塊2固定連接桿杠3的一端，所述桿杠3的另一端垂直方向連接氣動裝置4的活塞桿41，所述桿杠3的中間部位設置有一支點31，所述桿杠3在氣動裝置4（或液壓裝置）的驅動下可繞所述支點31旋轉擺動。所述支點31通過轉軸鉸接在固定架上，固定架固定連接可調節長度的伸縮桿32，所述伸縮桿32可采用氣缸、液壓缸或機械伸縮桿。調節伸縮桿的產度，使支點31的高度可調，從而使本夾具的調節更方便，適用不同長度尺寸缸套的裝夾。

支承座1和氣動裝置4（或液壓裝置）固定安裝在鏜床的工作臺上，氣動裝置4（或液壓裝置）的活塞桿41向上運動時，由于桿杠原理，壓塊2向下壓迫安放在支承座1上的被加工缸套5，因摩擦力緣故，被加工缸套5達到固定狀態，鏜床工作臂帶動鏜刀從壓塊2的通孔伸進對缸套內圓進行加工，加工完畢后，氣動裝置4（或液壓裝置）卸荷，塞桿41向下運動，壓塊2上升，松開對被加工缸套5的壓持。