[實用新型]一種高危化學液體分配器的安全裝置

有效

• 申請號: 201220344137.5
• 申請日: 2012-07-17
• 公開（公告）號: CN202808335U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 常政
• 申請（專利權）人: 常政
• 主分類號: B67D7/32
• 分類號: B67D7/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及化工環保設備領域，具體涉及一種高危化學液體分配器的安全裝置。

背景技術

目前化學環保行業應用的高危化學液體分配器大都是用簡單的方法，甚至手工方法進行分配，即人工將輸送高危化學液體的輸送管連接起來，一端放置于容器中，一端放置于高危化學液體的儲存槽中，打開輸送管道的閥門，高危化學液體便流入到容器中，由于這些高危化學液體的強腐蝕性和強氧化性，管道及其接頭出現漏酸的現象時有發生，不僅工人的勞作環境不好，而且由于沒有完善的安全預防措施，存在一定的安全隱患，極易造成安全事故和環境污染，嚴重者甚至會給企業帶來重大的經濟損失。

實用新型內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種高危化學液體分配器的安全裝置，通過采用各類傳感器對自動分配裝置的各個環節和全部工作過程進行監控，傳感器的監測信號通過PLC編程器的處理，并對裝置運行過程中的各種參數、狀態進行檢測處理控制，保證了裝置的安全運行，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的發生有了很大程度的降低。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種高危化學液體分配器的安全裝置，由PLC控制柜和設于箱體內并與所述PLC控制柜電信號連接的計量泵、抽液泵、電控氣動閥、溫度傳感器、壓力傳感器、泄漏傳感器及雙層管道組成；所述計量泵根據PLC控制柜設定的參數從罐內抽取高危化學液體到分配器內，再通過PLC控制柜的指令控制所述抽液泵和電控氣動閥向生產線定量輸送高危化學液體；所述溫度傳感器和壓力傳感器分別全程測量雙層管道內層中的高危化學液體的溫度和壓力，并將溫度信號和壓力信號反饋到所述PLC控制柜；所述泄漏傳感器全程測量雙層管道中的高危化學液體在外層內是否有泄漏，并對箱體內的廢氣進行監測，且將檢測信號反饋到所述PLC控制柜。

優選的，所述PLC控制柜上設有超溫報警器、超壓報警器和泄漏報警器，所述超溫報警器、超壓報警器和泄漏報警器分別通過所述PLC控制柜和所述溫度傳感器、壓力傳感器和泄漏傳感器電信號連接。

優選的，所述箱體內設有降溫裝置和降壓裝置，所述降溫裝置和降壓裝置均和所述PLC控制柜電連接。

優選的，所述雙層管道上設有自動切換裝置，在雙層管道出現泄漏發出報警的同時，所述自動切換裝置把故障區切除待維修。

優選的，所述箱體內設有排氣風扇和排氣風門，所述排氣風扇和排氣風門由所述PLC控制柜控制。

優選的，所述電控氣動閥連接有位置指示器，所述位置指示器將指示位置信號傳送給所述PLC控制柜，所述PLC控制柜根據指示位置信號控制所述電控氣動閥。

優選的，所述位置指示器和電控氣動閥與所述PLC控制柜控制的下道工序為聯鎖控制。

通過上述技術方案，本實用新型通過采用各類傳感器對自動分配裝置的個工作環節全程監控，采用不同傳感器分別對其壓力、溫度、泄漏等進行監測，各傳感器的監測信號通過PLC編程器的專門程序進行處理，并對裝置運行過程中的各種參數、狀態進行檢測控制，使操作人員與高危化學液體完全隔離，不需直接操作高危化學液體，避免了可能對操作人員產生危害的超溫、超壓、泄漏、泄出、廢氣溢出等情況的發生，同時對環境產生危害的廢液、廢氣進行及時處理，規避了生產過程產生的安全事故，保證了安全生產，大大提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種高危化學液體分配器的安全裝置的內部結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.PLC控制柜2.箱體3.計量泵4.抽液泵5.電控氣動閥51.位置指示器6.溫度傳感器61.超溫報警器7.壓力傳感器71.超壓報警器8.泄漏傳感器81.泄漏報警器9.雙層管道10.降溫裝置11.降壓裝置12.自動切換裝置13.排氣風扇14.排氣風門15.分配器

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。