[實(shí)用新型]不銹鋼帶連續(xù)光亮熱處理爐的氫氣回收純化循環(huán)使用裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220343678.6
• 申請日: 2012-07-17
• 公開（公告）號: CN203021291U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱挺;吳彥敏
• 申請（專利權(quán)）人: 朱挺;吳彥敏
• 主分類號: C01B3/58
• 分類號: C01B3/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及氫氣回收純化和循環(huán)使用裝置。具體用于不銹鋼帶板光亮熱處理爐。?

背景技術(shù)：

現(xiàn)有不銹鋼帶連續(xù)光亮熱處理爐大都采用高純氫氣保護(hù)，以保證在1050℃左右高溫下退火能完全隔絕空氣，實(shí)現(xiàn)不銹鋼帶光亮熱處理。其氫氣純度要求高、用量大而氫氣在爐內(nèi)都是直接燃燒排放。在市場經(jīng)濟(jì)競爭激烈的背景下，為了降低生產(chǎn)成本，迫切需要解決氫氣回收純化能循環(huán)使用的問題。?

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于不銹鋼帶連續(xù)光亮熱處理爐的氫氣回收純化循環(huán)使用裝置。其特征是廢氣首先通過列管冷卻器降溫，接著通過除塵除油器除油除塵，再經(jīng)過變頻風(fēng)機(jī)增壓后送入盛裝鈀催化劑的催化除氧器和盛裝5A分子篩的兩塔并聯(lián)的吸附干燥器除去氫氣中的氧氣和水份，提純后的氫氣返回光亮退火爐，實(shí)現(xiàn)氫氣的循環(huán)使用。?

由熱處理爐排出的廢氫氣純度較高，并夾雜有大量粉塵和油霧等雜質(zhì)。因此，首先要進(jìn)行降溫除塵除油，然后用風(fēng)機(jī)增壓，再通過氫氣催化吸附純化設(shè)備除去氫中氧和水汽。此時(shí)氫中氧可降至2ppm，露點(diǎn)可達(dá)-70℃以下。凈化后的氫氣可送入熱處理爐循環(huán)使用。其工藝流程圖參見附圖。?

技術(shù)特點(diǎn)：?

1.回收純化處理的氫氣純度高，大大有利于提高不銹鋼帶光亮退火的質(zhì)量。?

2.整個(gè)裝置操作安全、可靠，有氧傳感器可以監(jiān)測氫氣中含氧量，具有PLC控制系統(tǒng)會自動報(bào)警、連鎖和保護(hù)。?

3.采用變頻風(fēng)機(jī)，可以自動調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)壓，操作穩(wěn)定，節(jié)約能耗。?

4.本發(fā)明氫氣回收率可達(dá)70％以上，只需三個(gè)月就能回收裝置的投資成本，可以大大降低不銹鋼光亮熱處理的成本。其有明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益。?

附圖說明：

說明書附圖為不銹鋼帶連續(xù)光亮熱處理爐的氫氣回收純化循環(huán)使用裝置的工藝流程圖，整套裝置包括：1.冷凝器、2.除塵除油器、3.變頻增壓風(fēng)機(jī)、4.催化除氧器、5-1/2.吸附干燥器。?

具體實(shí)施方式：

某不銹鋼帶連續(xù)光亮退火爐。正常工作時(shí)，高純氫保護(hù)氣用量40Nm³/h，原來排出廢氣全部通過阻火器放空。采用本發(fā)明的氫氣回收純化循環(huán)使用裝置后，把排出高溫廢氫氣通過DN50無縫鋼管送至冷卻器1可使廢氣溫度降至50℃以下，再經(jīng)過除塵除油器2可除去廢氫氣中大部分的粉塵和油霧，然后用增壓風(fēng)機(jī)3可使廢氫氣增壓至30kpa，再送至催化除氧器4可把廢氫氣中氧含量降至2ppm以下，最后通過分子篩吸附干燥器可使廢氫氣中水分降至3ppm以下。廢氫氣可變?yōu)楦呒儦錃猓藭r(shí)只需補(bǔ)充少量新鮮的高純氫氣，一起送至光亮退火爐循環(huán)使用。?

冷卻器1采用列管式水冷卻器。除塵除油器2采用超高效濾料的精密過濾器。增壓風(fēng)機(jī)3采用全封閉無油多葉式風(fēng)機(jī)。催化除氧器4內(nèi)盛高效鈀催化劑。吸附干燥器5-1和5-2內(nèi)盛5A分子篩，干燥器用兩只并聯(lián)，一只工作同時(shí)另一只再生，以保證長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。?

本發(fā)明氫氣回收純化循環(huán)使用裝置主要技術(shù)參數(shù)：?

1.處理氫氣量：20-1000Nm³/h?

2.出口氫氣純度：含氧量＜2ppm，露點(diǎn)＜-70℃?

3.催化除氧爐工作溫度：80-100℃?

4.吸附干燥器的工作溫度：常溫?

5.吸附干燥器的再生溫度：200-300℃。?