[實(shí)用新型]立式包裝機(jī)的自適應(yīng)式橫封機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220343038.5
• 申請日: 2012-07-16
• 公開（公告）號(hào): CN202670172U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃松;徐宏;何軍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海松川遠(yuǎn)億機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B65B51/28
• 分類號(hào): B65B51/28;B65B61/06
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 冉鵬程

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)的成袋封口技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及當(dāng)物料進(jìn)入包裝袋對包裝袋進(jìn)行橫封的立式包裝機(jī)的自適應(yīng)式橫封機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，包裝機(jī)的包裝技術(shù)也越來越完善。橫封裝置是立式包裝機(jī)的一個(gè)重要部件，橫封裝置的作用是將灌裝有物料的條袋狀包裝袋逐段封口，形成一只只的條袋狀軟包裝產(chǎn)品。現(xiàn)有的立式包裝機(jī)中的橫向封口裝置的主要結(jié)構(gòu)及工作原理為：穿裝在支座上的兩根平行導(dǎo)柱的一端聯(lián)接有固定板，固定板上彈性聯(lián)接有外橫封塊，外橫封塊的對面設(shè)有與導(dǎo)柱間隙配合的推板，推板上聯(lián)接有與外橫封塊相配合的內(nèi)橫封塊，內(nèi)橫封塊與一穿裝在支座上的導(dǎo)軸的一端聯(lián)接，兩導(dǎo)柱的另一端與一支架聯(lián)接，導(dǎo)軸及支架分別與一凸輪抵靠；通過凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)柱與導(dǎo)軸相向或反向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)外橫封塊、內(nèi)橫封塊的相向或反向運(yùn)動(dòng)，完成對包裝袋的封口。上述的橫向封口裝置存在的缺陷是：一、導(dǎo)軸及支架由凸輪驅(qū)動(dòng)，工作噪音及震動(dòng)大，磨損較快；二、凸輪結(jié)構(gòu)使封合過渡時(shí)間較長，占用封合時(shí)間。這兩個(gè)缺陷共同導(dǎo)致立式包裝機(jī)水平封口效率低。

為此，現(xiàn)有技術(shù)中提出了授權(quán)公告號(hào)為CN201494658U，授權(quán)公告日為2010年6月2日的中國實(shí)用新型專利文獻(xiàn)，來解決上述所存在的技術(shù)問題，該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案如下：

包裝機(jī)的橫封機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括支撐框架，支撐框架的兩個(gè)側(cè)邊沿中分別滑動(dòng)安裝有導(dǎo)軸，支撐框架上安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸上安裝有擺臂，擺臂的兩端分別鉸接有前從動(dòng)臂、后從動(dòng)臂，擺臂的兩側(cè)分別設(shè)置有滑動(dòng)套裝于導(dǎo)軸上的前橫封驅(qū)動(dòng)塊、后橫封驅(qū)動(dòng)塊，前從動(dòng)臂、后從動(dòng)臂的另一端分別鉸接于前橫封驅(qū)動(dòng)塊、后橫封驅(qū)動(dòng)塊的中部，前橫封驅(qū)動(dòng)塊外側(cè)的導(dǎo)軸的端部安裝有擋塊，導(dǎo)軸的另一端套裝有前橫封滑塊，前橫封滑塊外側(cè)的導(dǎo)軸端部安裝有擋塊；導(dǎo)軸的中部上滑動(dòng)套裝有后橫封滑塊，后橫封滑塊上固定安裝有切刀氣缸，后橫封滑塊與后橫封驅(qū)動(dòng)塊連接有推桿。該裝置采用伺服電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力先后通過擺臂、從臂傳遞給前、后橫封驅(qū)動(dòng)塊，經(jīng)過直線軸承導(dǎo)引，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)。伺服電機(jī)或氣缸以一定的角度做往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小決定前、后封塊的運(yùn)動(dòng)行程)，實(shí)現(xiàn)前、后橫封塊的開合，從而完成封口動(dòng)作。在封塊閉合瞬間，切刀氣缸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)切刀完成分切動(dòng)作。

上述技術(shù)在實(shí)際使用過程中，能使包裝機(jī)水平封口快速準(zhǔn)確，提高設(shè)備效率。但由于其采用的方案主要是通過伺服電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)擺臂、從臂，經(jīng)過直線軸承轉(zhuǎn)化從而實(shí)現(xiàn)前、后橫封塊的開合；因而會(huì)發(fā)生這樣的情況：擺臂、從臂與其他部件結(jié)合處在長期使用過程中容易積存細(xì)小的粉塵顆粒，一方面會(huì)影響擺臂、從臂的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致前、后橫封塊的開合不暢，影響封口效率；另一方面由于細(xì)小的粉塵顆粒會(huì)加速擺臂、從臂的磨損，致使橫封驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)橫封塊行程變短，直接造成包裝袋封口漏氣的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了立式包裝機(jī)的自適應(yīng)式橫封

結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠很好地解決因擺臂、從臂而造成包裝袋封口漏氣、封口效率低的技術(shù)問題，從而快速生產(chǎn)出高質(zhì)量的包裝袋。

本實(shí)用新型是通過采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

立式包裝機(jī)的自適應(yīng)式橫封機(jī)構(gòu)，包括橫封裝置，所述橫封裝置包括

橫封框架、前橫封固定座、固定在橫封框架前后內(nèi)壁上的導(dǎo)軸，導(dǎo)軸分別位于橫封框架的左右兩側(cè)、套在導(dǎo)軸上的后滑塊和前滑塊、驅(qū)動(dòng)后橫封固定座的第一氣缸，其特征在于：所述后橫封固定座兩端分別與后滑塊銷接，前橫封固定座兩端分別與前滑塊銷接，后橫封固定座上固定有后橫封刀座，前橫封固定座上固定有前橫封刀座，所述后橫封刀座內(nèi)設(shè)置有經(jīng)第二氣缸驅(qū)動(dòng)的切刀，所述前橫封刀座內(nèi)設(shè)置有刀槽；所述后滑塊和前滑塊經(jīng)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)，所述第一氣缸推動(dòng)后橫封固定座在傳動(dòng)裝置控制下作推拉往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述傳動(dòng)裝置包括固定在橫封框架內(nèi)壁上的齒輪軸、套在齒輪軸上的齒輪和與齒輪嚙合的齒條。

所述位于橫封框架的左右兩側(cè)的導(dǎo)軸各為兩根。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：