[實用新型]鉛延期體自動旋轉切制機

有效

• 申請號: 201220342799.9
• 申請日: 2012-07-16
• 公開（公告）號: CN202716052U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 高陽光;高曉明
• 申請（專利權）人: 高陽光;高曉明
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 周宗如

技術領域

本實用新型屬于民爆器材領域，尤其涉及延期雷管的鉛延期體切制裝置。

背景技術

鉛延期體是延期雷管的主要元件。目前，鉛延期體的切制多采用剪切法。活動刀具與固定刀具相剪切的過程中鉛延期體原料承受很大的壓力。這壓力作用的結果，雖達到切出鉛延期體的目的，但也產生下述三種不良副作用：一是鉛延期體藥芯受壓變形；二是鉛延期長度的尺寸精度不高，這兩點影響延期雷管的秒量精度，秒量精度高低乃是延期雷管品質的主要指標；三是切口呈馬蹄形、表面不平整，需手工修整，效率低。而民爆器材行業的發展趨勢在于提高自動化、機械化水平，減少現場作業人員。

發明內容

本實用新型目的是為克服上述現用技術不足而設計的一種鉛延期體自動旋轉切制機，采用定長送料，旋轉切制加精整的技術。

鉛延期體自動旋轉切制機，其特點是刀盤與刀盤體用螺釘固定裝配并連同二個進刀滑塊、切斷刀、切斷刀杠桿、切角刀、切角刀杠桿、推套、進刀拔叉和三角皮帶輪通過兩個球軸承支承在固定空心芯軸上，由傳動機構通過三角皮帶輪驅動旋轉；切斷刀、切角刀用螺釘分別固定在進刀滑塊上，二個進刀滑塊分別裝在刀盤的二個對稱的徑向燕尾滑槽內，呈L形的切斷刀杠桿的一端與進刀滑塊的長孔鉸接，另一端與推套上的長孔鉸接，其中間支點與刀盤體相鉸接，切角刀杠桿一端與另一進刀滑塊上的長孔相鉸接，另一端與刀盤體相鉸接，進刀拔叉通過一個球軸承套裝在推套上，并由擋圈定位。鉛延期體原料由定長送料機構經空心芯軸送入刀盤，進刀拔叉由驅動機構驅動左、右運動帶動推套、切斷刀杠桿、切角刀杠桿、二個進刀滑塊，使切斷刀和切角刀進刀和退刀、旋轉切制。

所述空心芯軸內裝有卡頭和桶桿，卡頭的錐形端部呈四瓣形與桶桿的內錐形面配合，在進刀前夾緊、送料前放松鉛延期體原料。

所述刀盤的相對位置裝有切運轉盤，切運轉盤一側裝有推桿、與推桿相對的一側裝有整徑模，切運轉盤、推桿、整徑模組成外徑精整機構。

所述切運轉盤的轂體上套裝長度精整機構的擺動刀架，擺動刀架的上部裝有轉柄，驅動機構通過轉柄帶動擺動刀架作往復擺動，擺動刀架的下部兩側各裝有精整切刀和定位滑塊，兩精整切刀之間和兩定位滑塊之間裝有長度精整模板，長度精整模板固定在機架上并裝有夾持器。

所述機器的入料端設有定長送料機構，兩送料輪夾持鉛延期原料，主動送料輪裝在立軸上，立軸由擺桿通過棘輪棘驅動。

所述的鉛延期體自動旋轉切制機采用電力驅動，由一臺電動機經分動減速箱驅動刀盤旋轉和驅動四個凸輪按設定工作程序完成定長送料、進/退刀、外徑精整、切運轉盤轉位和長度精整機構刀架擺動四個動作。

所述的鉛延期體自動旋轉切制機采用氣力驅動，由一臺氣動馬達驅動刀盤旋轉，用可編程控制器按設定的工作程序操作四支電磁閥和四支氣缸完成定長送料、進/退刀、外徑精整、切運轉盤轉位和長度精整機構刀架擺動四個動作。

其優點是：

定長送料是采用送料輪及定長檔鐵按要求長度送入鉛延期體原料，精確地送料長度可減少鉛延期體切制過程中廢料產出率。

旋轉切制技術是使用二把圍繞鉛延期體原料中心旋轉的切刀，連續、均勻的進刀方式切出鉛延期體半成品。切刀每轉一周的進刀量很小，小至0.3mm，鉛延期體所受壓力大為減小，消除了藥芯受壓變形影響延期雷管秒量精度提高的因素。旋轉切制的切口圓整，?不呈馬蹄形，不需手工修整，減少作業人員。

精整技術有鉛延期體外徑精整和鉛延期體長度精整。

采用推桿推鉛延期體半成品經過整徑模模孔實現鉛延期體外徑精整。外徑精整可消除鉛延期體外徑劃道、變形和提高外徑的尺寸精度、提高成品率。

使用安裝在擺動刀架上的兩把精整切刀沿長度精整模板的兩側表面切去延期體半成品兩端多余和不平部分實現延期長度精整。鉛延期體長度精整可提高延期體長度精度，從而提高雷管秒量精度。

本實用新型由定長送料，旋轉切制、外徑精整、長度精整、成品送出和驅動操作機構組成。各機構協調動作，自原料到成品送出各工序全部自動完成。

附圖說明

圖1??本實用新型旋轉切制、外徑精整、長度精整機構縱斷面圖。

圖2??本實用新型長度精整機構A-A剖視圖。

圖3??本實用新型定長送料機構縱斷面圖。

圖4??本實用新型定長送料機構C-C斷面圖。

具體實施方式

1、定長送料