[實(shí)用新型]電機(jī)換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220342188.4
• 申請(qǐng)日: 2012-07-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202721559U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷敏偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市豫達(dá)換熱器有限公司
• 主分類號(hào): H02K9/06
• 分類號(hào): H02K9/06
• 代理公司: 杭州裕陽(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換熱器裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電機(jī)冷卻的換熱器。

背景技術(shù)

電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，其內(nèi)部多種類型的耗損轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃浚@些熱量使得電機(jī)各部件的溫度升高。當(dāng)溫度超過(guò)電機(jī)各部件的溫度允許范圍時(shí)，將影響電機(jī)的運(yùn)行效率，甚至損壞電機(jī)。因此，為了保證電機(jī)的可靠工作，提高電機(jī)的冷卻散熱能力顯得尤為重要。電機(jī)的冷卻方式分為內(nèi)部冷卻方式和表面冷卻方式兩種類型。對(duì)內(nèi)部冷卻方式而言，雖然冷卻效果好，但是因?yàn)槭窃O(shè)計(jì)在卻存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本高等缺點(diǎn)。而對(duì)于表面冷卻方式而言，主要通過(guò)設(shè)置風(fēng)扇，僅采用空氣為冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻，冷卻效果差。所以，在電機(jī)冷卻領(lǐng)域需要提供一種能夠避免以上電機(jī)冷卻方式所存在的缺點(diǎn)，具有良好散熱效果的電機(jī)換熱器。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為克服現(xiàn)有電機(jī)換熱器在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本高、散熱效果不理想等不足，而對(duì)現(xiàn)有換熱器進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，得到一種散熱效果好、結(jié)構(gòu)緊湊且簡(jiǎn)單的電機(jī)換熱器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，提供一種電機(jī)換熱器，該電機(jī)換熱器包括換熱芯，該換熱芯為V型結(jié)構(gòu)，該V型結(jié)構(gòu)的內(nèi)角呈鈍角；換熱芯的兩端分別設(shè)有進(jìn)口和出口。

本實(shí)用新型的第一優(yōu)選方案為，換熱芯的V型結(jié)構(gòu)由兩個(gè)板式換熱芯連接而成，該兩個(gè)板式換熱芯分別構(gòu)成該V型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)邊。

本實(shí)用新型的第二優(yōu)選方案為，換熱芯的正面設(shè)有與電機(jī)相連的帶輪，帶輪的輪輻為扇葉式輪輻。

本實(shí)用新型的第三優(yōu)選方案為，換熱芯為鋁制板翅式換熱芯。

本實(shí)用新型的第四優(yōu)選方案為，進(jìn)口的個(gè)數(shù)為多個(gè)。

本實(shí)用新型的第五優(yōu)選方案為，出口的個(gè)數(shù)為多個(gè)。

本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于：由于采用兩個(gè)換熱芯連接形成夾角為鈍角的結(jié)構(gòu)V型結(jié)構(gòu)，并在換熱芯的正面設(shè)置帶輪的方式，得到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且冷卻效果好的電機(jī)換熱器。此外，由于采用的是帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生流動(dòng)的空氣的方式降溫，而帶輪是由電機(jī)帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的，這就避免了表面冷卻方式中額外添加電扇的麻煩，使電機(jī)換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊性得到提高，增強(qiáng)了該冷卻器的冷卻性能。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型電機(jī)換熱器實(shí)施例的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型去除帶輪后的電機(jī)換熱器實(shí)施例的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型電機(jī)換熱器實(shí)施例的俯視圖。

具體實(shí)施方式

由圖1所示的電機(jī)換熱器的主視圖、圖2所示的去除帶輪后的電機(jī)換熱器的主視圖和圖3所示的電機(jī)換熱器的俯視圖可知，該電機(jī)換熱器包括換熱芯1，其為V型結(jié)構(gòu)，該V型結(jié)構(gòu)的內(nèi)角呈鈍角，這就便于換熱芯1卡置在需要冷卻的電機(jī)上；換熱芯1的兩端分別設(shè)有進(jìn)口4和出口5。

其中，換熱芯1的V型結(jié)構(gòu)由兩個(gè)板式換熱芯連接而成，這兩個(gè)板式換熱芯分別構(gòu)成該V型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)邊。

換熱芯1的正面設(shè)有與電機(jī)相連的帶輪2，該帶輪2的輪輻3為扇葉式輪輻。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)與之相連的帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng)。

換熱芯1為鋁制板翅式換熱芯，可以對(duì)帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的氣流進(jìn)行有效降溫。

設(shè)置換熱芯1兩端的進(jìn)口4和出口5的個(gè)數(shù)都為多個(gè)，可以增加制冷劑的流量，提高熱交換效率。

采用上述電機(jī)換熱器對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷卻時(shí)，制冷劑從進(jìn)口4換熱芯1內(nèi)部，然后從出口5流出。在制冷劑流過(guò)換熱芯1的同時(shí)，與電機(jī)連接的帶輪2隨著電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，由于帶輪2內(nèi)部的輪輻3為扇葉式輪輻，其轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)空氣流動(dòng)而產(chǎn)生吹向換熱芯1的氣流。該氣流與制冷劑在換熱芯1中進(jìn)行充分的熱交換后，氣流的溫度得到降低。因?yàn)閷⒃摀Q熱芯1卡置在電機(jī)上，因此，流經(jīng)換熱芯1后溫度較低的氣流就繼續(xù)流向電機(jī)表面，降低了電機(jī)表面的溫度，從而對(duì)電機(jī)進(jìn)行了有效冷卻。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本技術(shù)領(lǐng)域人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出各種變化。