[實(shí)用新型]剝線壓接一體機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220341447.1 | 申請日: | 2012-07-15 | 
| 公開(公告)號: | CN202797583U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李智成;張彥銘 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市德盛源電子有限公司 | 
| 主分類號: | H01R43/05 | 分類號: | H01R43/05;H01R43/052 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 300273 天津市濱海新*** | 國省代碼: | 天津;12 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 剝線壓接 一體機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及連接器線束加工裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種剝線壓接一體機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有連接器線束行業(yè)的生產(chǎn)大部分是剝線與壓接工序分開進(jìn)行,只有少數(shù)企業(yè)使用進(jìn)口的自動(dòng)化設(shè)備,一般中小型企業(yè)還不能承擔(dān)高額的設(shè)備投入資金,工廠的生產(chǎn)規(guī)模的設(shè)定與設(shè)備的投入資金的矛盾,在某種程度上制約著該行業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決以上問題,提供一種剝線壓接一體機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
剝線壓接一體機(jī),包括前后依次放置的壓接裝置和切斷剝皮裝置,
所述壓接裝置,包括機(jī)架,還包括導(dǎo)線導(dǎo)向管、相適配的下沖模和上沖模,
所述上沖模與所述機(jī)架上下垂直滑動(dòng)連接,且所述上沖模的左側(cè)面設(shè)置有撥叉,所述上沖模的前側(cè)面設(shè)置有壓塊,所述壓塊位于所述導(dǎo)線導(dǎo)向管的前上方,所述導(dǎo)線導(dǎo)向管設(shè)置在所述下沖模的導(dǎo)線進(jìn)口的前方,所述導(dǎo)線導(dǎo)向管前端下部通過安裝孔與所述機(jī)架鉸鏈,其后端底部設(shè)有支撐壓簧,
還設(shè)置有倒V形的搖臂,所述搖臂通過頂端的固定孔與所述機(jī)架鉸接,且所述搖臂的右側(cè)壁上設(shè)置有長條孔,其左側(cè)壁端部設(shè)有連接器送料棘爪,且所述連接器送料棘爪與所述機(jī)架通過彈簧連接,所述撥叉放置在所述搖臂的長條孔內(nèi),
所述切斷剝皮裝置,包括一對安裝在滑道上的第一切刀架和第二切刀架,所述切刀架上按送線的方向依次成對設(shè)置有前剝皮刀、切斷刀和后剝皮刀,所述滑道固接在所述機(jī)架上。
所述導(dǎo)線導(dǎo)向管的水平位置高于所述下沖模的水平位置。
所述導(dǎo)線導(dǎo)向管的上頂面設(shè)置有頂柱。
所述搖臂與所述下沖模位于同一豎直面上。
所述切斷刀的長度大于所述前剝皮刀和所述后剝皮刀的長度。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本專利將傳統(tǒng)的剝線機(jī)與壓接機(jī)合為一體,并且使壓接工序的送線操作,由人工的操作改為機(jī)械控制送線,其送線位置精確一致,使壓接質(zhì)量得到保證,同時(shí)也是工時(shí)費(fèi)用大幅降低。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中壓接裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型中切斷剝皮裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、導(dǎo)線導(dǎo)向管??????2、上沖模??????3、下沖模
4、撥叉????????????5、壓塊????????6、支撐壓簧
7、頂柱????????????8、搖臂????????9、固定孔
10、安裝孔?????????11、長條孔?????12、連接器送料棘爪
13、彈簧???????????14、滑道???????15、第一切刀架
16、第二切刀架?????17、前剝皮刀???18、切斷刀
19、后剝皮刀
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型包括前后依次放置的壓接裝置和切斷剝皮裝置,
所述壓接裝置,包括機(jī)架(圖中未標(biāo)注),還包括導(dǎo)線導(dǎo)向管1、相適配的下沖模3和上沖模2,所述導(dǎo)線導(dǎo)向管1的水平位置高于所述下沖模3的水平位置,所述導(dǎo)線導(dǎo)向管1的上頂面設(shè)置有頂柱7。
所述上沖模2與所述機(jī)架上下垂直滑動(dòng)連接,且所述上沖模2的左側(cè)面設(shè)置有撥叉4,所述上沖模2的前側(cè)面設(shè)置有壓塊5,所述壓塊5位于所述導(dǎo)線導(dǎo)向管1的前上方,所述導(dǎo)線導(dǎo)向管1設(shè)置在所述下沖模3的導(dǎo)線進(jìn)口的前方,所述導(dǎo)線導(dǎo)向管1前端下部通過安裝孔10與所述機(jī)架鉸鏈,其后端底部設(shè)有支撐壓簧6
還設(shè)置有倒V形的搖臂8,所述搖臂8與所述下沖模3位于同一豎直面上,所述搖臂8通過頂端的固定孔9與所述機(jī)架鉸接,且所述搖臂的右側(cè)壁上設(shè)置有長條孔11,其左側(cè)壁端部設(shè)有連接器送料棘爪12,且所述連接器送料棘爪12與所述機(jī)架通過彈簧13連接,所述撥叉4放置在所述搖臂8的長條孔11內(nèi)。
所述切斷剝皮裝置,包括一對安裝在滑道14上的第一切刀架15和第二切刀架16,所述切刀架上按送線的方向依次成對設(shè)置有前剝皮刀17、切斷刀18和后剝皮刀19,所述切斷刀18的長度大于所述前剝皮刀17和所述后剝皮刀18的長度,所述滑道14固接在所述機(jī)架上。
以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
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