[實用新型]刮掃式螺旋卸料機

有效

• 申請號: 201220340994.8
• 申請日: 2012-07-13
• 公開（公告）號: CN202765860U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 馮文祿
• 申請（專利權）人: 青島德施普機械工業有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G65/40;B65D88/68
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域：

本實用新型涉及一種卸料機，尤其涉及一種刮掃式螺旋卸料機。

背景技術：

螺旋卸料機卸料螺旋尺寸由2米至10米乃至更長，出料能力至1000立方米/小時。根據物料的性能和顆粒的大小，出料能力可以更高。螺旋卸料機能處理的大團、塊狀固體的物料包括：煤，爐渣，干灰，石灰石，石灰石粉，泥灰，生鐵礦，鐵礦石，銅礦，鐵砂，鋁礦砂，沙，粘土，石鹽，脫硫石膏等。

目前現有的螺旋卸料機存在以下缺點：對物料的適用性差，料倉的加料和卸料不可同時進行，不能確保物料先進先出及整體流動，不可實現定量卸料，會出現物料架橋及堵塞，浪費空間，料倉太高，操作復雜，維修成本高。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種刮掃式螺旋卸料機，它能使料倉的加料和卸料可同時進行，能確保物料先進先出及整體流動，可實現定量卸料，對物料的適應性強，可防止物料架橋及堵塞，節省空間，大幅降低料倉的高度，操作簡單，維護成本低。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用如下技術方案：它包含回轉內錐1、卸料螺旋2、固定底部3、卸料出口4、錐形齒輪5、分料轉子6、螺旋減速機電機7、主軸8、回轉減速機電機9、滾珠軸承旋轉齒輪10，回轉內錐1的右端安裝有卸料螺旋2，回轉內錐1安裝在固定底部3的上側，固定底部3的下側安裝有兩個卸料出口4，卸料螺旋2上安裝有錐形齒輪5，錐形齒輪5與主軸8連接，分料轉子6安裝在主軸8上，螺旋減速機電機7與主軸8的下端連接，滾珠軸承旋轉齒輪10設置在回轉內錐1與固定底部3之間，回轉減速機電機9通過軸與滾珠軸承旋轉齒輪10軸接。

本實用新型的工作原理為：散狀物料由卸料螺旋2送到回轉內錐1，從那里落入固定底部3內，在那里物料由分料轉子6送入兩個卸料出口4卸出，卸料螺旋2由下部安裝在立式主軸8上的螺旋減速機電機7驅動，主軸8上端的錐形齒輪5將扭矩傳遞到水平卸料螺旋2上，為了能夠達到整個倉底卸料，回轉內錐1由回轉減速機電機9通過小齒輪軸驅動位于回轉內準1與固定底部3之間的滾珠軸承旋轉齒輪10進行驅動，使回轉內錐1繞著倉的立軸線旋轉。

本實用新型有如下優點：

一、對物料的適用性強；

二、料倉的加料和卸料可同時進行；

三、確保物料先進先出及整體流動；

四、可防止物料架橋及堵塞；

五、采用變頻調速裝置使輸出體積可自由調節；

六、可實現定量卸料；

七、節省空間，大幅降低料倉的高度；

八、具有自潤滑系統；

九、操作簡單，維護成本低；

十、可靠耐用。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參看圖1，本具體實施方式采用如下技術方案：它包含回轉內錐1、卸料螺旋2、固定底部3、卸料出口4、錐形齒輪5、分料轉子6、螺旋減速機電機7、主軸8、回轉減速機電機9、滾珠軸承旋轉齒輪10，回轉內錐1的右端安裝有卸料螺旋2，回轉內錐1安裝在固定底部3的上側，固定底部3的下側安裝有兩個卸料出口4，卸料螺旋2上安裝有錐形齒輪5，錐形齒輪5與主軸8連接，分料轉子6安裝在主軸8上，螺旋減速機電機7與主軸8的下端連接，滾珠軸承旋轉齒輪10設置在回轉內錐1與固定底部3之間，回轉減速機電機9通過軸與滾珠軸承旋轉齒輪10軸接。

本具體實施方式的工作原理為：散狀物料由卸料螺旋2送到回轉內錐1，從那里落入固定底部3內，在那里物料由分料轉子6送入兩個卸料出口4卸出，卸料螺旋2由下部安裝在立式主軸8上的螺旋減速機電機7驅動，主軸8上端的錐形齒輪5將扭矩傳遞到水平卸料螺旋2上，為了能夠達到整個倉底卸料，回轉內錐1由回轉減速機電機9通過小齒輪軸驅動位于回轉內準1與固定底部3之間的滾珠軸承旋轉齒輪10進行驅動，使回轉內錐1繞著倉的立軸線旋轉。

本具體實施方式有如下優點：

一、對物料的適用性強；

二、料倉的加料和卸料可同時進行；

三、確保物料先進先出及整體流動；

四、可防止物料架橋及堵塞；

五、采用變頻調速裝置使輸出體積可自由調節；

六、可實現定量卸料；

七、節省空間，大幅降低料倉的高度；

八、具有自潤滑系統；

九、操作簡單，維護成本低；

十、可靠耐用。