[實用新型]裝卸設備導軌涂油裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220340856.X
• 申請日: 2012-07-14
• 公開（公告）號: CN202674787U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設計）人: 李鐘榮
• 申請（專利權）人: 張家港大星新技術有限公司
• 主分類號: F16N9/00
• 分類號: F16N9/00
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本實用新型涉及一種涂油裝置，特別是指一種裝卸設備導軌涂油裝置。

背景技術

一般裝卸設備導軌的涂油裝置是為了制鐵所或者發(fā)電廠使用的裝卸設備能順利移動而進行的潤滑油涂油作業(yè)裝置。傳統(tǒng)裝卸設備導軌的涂油裝置雖可在導軌表面涂上潤滑油，但需要其它動力裝置為涂油裝置的潤滑油輸送供應提供動力，因此浪費了能源。

另外，傳統(tǒng)的涂油裝置無法對導軌大面積均勻涂上，因此裝卸設備經(jīng)常產(chǎn)生片磨耗等問題。尤其是當導軌表面沒有均勻涂好潤滑油時，會使裝卸設備在導軌移動過程中產(chǎn)生嚴重的摩擦，降低移動效率甚至留下安全隱患。除此外因未均勻涂好潤滑油會使導軌很容易磨損，使用壽命及耐久性降低等問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種裝卸設備導軌涂油裝置，該涂油裝置安裝在裝卸設備上對導軌涂抹潤滑油時無需額外為潤滑油的供應提供動力，從而節(jié)約了能源，使用更加方便。

本實用新型所要解決的另一技術問題是：提供一種裝卸設備導軌涂油裝置，該涂油裝置可對導軌大面積的均勻涂抹潤滑油。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種裝卸設備導軌涂油裝置，包括用于安裝在裝卸設備上的安裝座，所述涂油裝置還包括鉸接于安裝座上可左右偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)座；安裝于各偏轉(zhuǎn)座上的抽吸箱，該抽吸箱上設有潤滑油注入口和潤滑油導出口；固定于抽吸箱箱壁上的中心軸；轉(zhuǎn)動安裝于中心軸上可與導軌彈性接觸的涂油輪，該涂油輪上設有潤滑油流入腔，潤滑油流入腔與潤滑油導出口之間通過潤滑油供應管連通，涂油輪上設有用于向?qū)к壣贤磕櫥偷娜舾蓚€涂油孔；安裝于潤滑油導出口處的抽吸組件，該抽吸組件的活塞滑動安裝于潤滑油導出口處，活塞的一端與轉(zhuǎn)動安裝于抽吸箱內(nèi)的凸輪彈性頂靠配合，抽吸組件的套筒與潤滑油供應管連接；軸向貫穿所述中心軸的驅(qū)動軸，該驅(qū)動軸一端伸入到抽吸箱內(nèi)與凸輪傳動配合，該驅(qū)動軸的另一端與涂油輪傳動連接。

作為一種優(yōu)選的方案，所述涂油孔沿涂油輪圓周均布。

作為一種優(yōu)選的方案，所述間隔的涂油孔上設有潤滑油分散部件。

作為一種優(yōu)選的方案，所述偏轉(zhuǎn)座通過鉸接軸轉(zhuǎn)動安裝于安裝座上，所述鉸接軸上設有作用偏轉(zhuǎn)座朝內(nèi)偏轉(zhuǎn)的扭轉(zhuǎn)彈簧，所述安裝座位于兩偏轉(zhuǎn)座的對稱中心上設有定位板，所述偏轉(zhuǎn)座上設有頂靠定位板的定位件。

作為一種優(yōu)選的方案，所述定位件為定位螺栓。

采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是：該涂油裝置固定于裝卸設備后由裝卸設備帶動，涂油輪與導軌彈性接觸并滾動，涂油輪滾動則通過驅(qū)動軸帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪則間歇的推動活塞反復滑動，進而將抽吸箱內(nèi)的潤滑油從潤滑油供應管導出至涂油輪中，并有涂油孔導出涂油，整個動作過程無需額外為潤滑油的供應流動提供動力，節(jié)約了能源，使用也方便。

另由于所述間隔的涂油孔上設有潤滑油分散部件，因此，通過分散部件可以將潤滑油大面積的涂抹在導軌上。

又由于所述偏轉(zhuǎn)座通過鉸接軸轉(zhuǎn)動安裝于安裝座上，所述鉸接軸上設有作用偏轉(zhuǎn)座朝內(nèi)偏轉(zhuǎn)的扭轉(zhuǎn)彈簧，所述安裝座位于兩偏轉(zhuǎn)座的對稱中心上設有定位板，所述偏轉(zhuǎn)座上設有頂靠定位板的定位件，因此通過定位件和定位板之間定位作用可以確保涂油輪與導軌的接觸力適中。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的立體圖；

圖2是本實用新型實施例的正面示意圖；

圖3是圖1在A-A方向上的剖視圖；

附圖中：1.安裝座；2.偏轉(zhuǎn)座；3.抽吸箱；31.箱體；32.潤滑油儲存室；4.潤滑油注入管；5.潤滑油供應管；6.涂油輪；61.外側(cè)輪；62.內(nèi)側(cè)輪；63.潤滑油流入腔；7.潤滑油分散部件；8.涂油孔；9.旋轉(zhuǎn)連接器；10.中心軸；11.鉸接軸；12.定位板；13.定位螺栓；14.驅(qū)動軸；15.軸承；16.活塞；17.復位彈簧；18.凸輪；19.蝸輪蝸桿機構；20.套筒。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。