[實(shí)用新型]載貨汽車中地板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220340609.X | 申請(qǐng)日: | 2012-07-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202641885U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓鳴;賀麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶長(zhǎng)安跨越車輛有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D25/20 | 分類號(hào): | B62D25/20 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所 50211 | 代理人: | 方洪 |
| 地址: | 404040 重慶市*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 載貨 汽車 地板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種載貨汽車構(gòu)件,特別涉及載貨汽車上的中地板。?
背景技術(shù)
隨著人們消費(fèi)水平的提高以及汽車工業(yè)的發(fā)展,人們?cè)絹?lái)越強(qiáng)調(diào)汽車駕駛和乘坐的舒適性。現(xiàn)在的汽車加工業(yè)中,車輛部件的衍生改造層出不窮,尤其是汽車地板的改造特別多,對(duì)于現(xiàn)目前雙排座的載貨車輛來(lái)說(shuō),由于車廂較小,中地板的兩側(cè)還有臺(tái)階狀凹面,其乘客落腳的平面的寬度較窄,后排座與前排座的空間間隙較小,舒適性受到一定的限制。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種提高乘坐舒適性的汽車中地板結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種載貨汽車中地板,具有板體(1),該板體(1)為前高后低的“Z”形,由前平段(1a)、中斜段(1b)和后平段(1c)組成,所述中斜段(1b)的中部與后平段(1c)的中部之間設(shè)有一個(gè)斜面型的隆起(2)。?
采用以上技術(shù)方案,簡(jiǎn)化了中地板型面的設(shè)計(jì),斜面型的隆起減少了乘客在后排座移動(dòng)時(shí),中地板凸臺(tái)對(duì)乘客腳部的干擾,加寬了乘坐落腳的區(qū)域,提高了乘客的乘坐舒適性,同時(shí)仍具有增加中地板承載力強(qiáng)度的作用,中地板的平面結(jié)構(gòu)也便于相關(guān)零部件的焊裝搭接,達(dá)到相鄰借用件和新開(kāi)零件完美連接?的效果。?
作為優(yōu)選,所述斜面型的隆起(2)與中斜段(1b)及后平段(1c)為一體結(jié)構(gòu),并通過(guò)拉延成型。以上結(jié)構(gòu)采用的拉延成形,在滿足底盤布置的情況下,簡(jiǎn)化了模具的設(shè)計(jì),從而使后續(xù)模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)化,有助于在同等情況下模具壽命的提高。?
作為優(yōu)選,所述斜面型的隆起(2)與后平段(1c)之間具有25°~35°的夾角。該角度范圍內(nèi)的斜面高度較低,便于乘客移動(dòng)時(shí)的抬腳,在對(duì)后排座乘客的移動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生較大影響的同時(shí),亦能起到加強(qiáng)中地板承載力的作用。?
作為優(yōu)選,所述前平段(1a)上設(shè)有左右對(duì)稱的夾具定位孔(3),該夾具定位孔(3)分居在隆起(2)的兩側(cè)。以上結(jié)構(gòu)在進(jìn)行地板組合焊接時(shí),可避免地板之間搭接的偏移,且相關(guān)零件的焊接更準(zhǔn)確,提高了整車焊接的效率,減小了焊接縫隙,使焊接質(zhì)量牢靠穩(wěn)定,達(dá)到無(wú)焊接死角的目的。?
有益效果:本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了中地板型面的設(shè)計(jì),加寬了乘坐落腳的區(qū)域,提高了乘客的乘坐舒適性,增加中地板承載力強(qiáng)度,同時(shí)簡(jiǎn)化了相關(guān)模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),有助于提高模具壽命,其平面結(jié)構(gòu)也便于相關(guān)零部件的焊裝搭接,達(dá)到相鄰借用件和新開(kāi)零件完美連接的效果,能提高了整車焊接的效率,達(dá)到了無(wú)焊接死角的目的。?
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖。?
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。?
圖3為本實(shí)用新型的左視圖。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:?
如圖1、圖2和圖3所示,一種載貨汽車中地板,具有板體1,該板體1為前高后低的“Z”形,由前平段1a、中斜段1b和后平段1c組成,前平段1a的后端與中斜段1b的上端相連,中斜段1b上前下后傾斜設(shè)置,中斜段1b的后端與后平段1c的前端相連。所述中斜段1b的中部與后平段1c的中部之間設(shè)有一個(gè)斜面型的隆起2,該隆起2與中斜段1b及后平段1c為一體結(jié)構(gòu),并通過(guò)拉延成型。所述斜面型的隆起2與后平段1c之間具有25°~35°的夾角,本實(shí)施例中,該夾角優(yōu)選為30°。以上結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了中地板型面的設(shè)計(jì),斜面型的隆起2減少了乘客在后排座移動(dòng)時(shí),中地板凸臺(tái)對(duì)乘客腳部的干擾,加寬了乘坐落腳的區(qū)域,提高了乘客的乘坐舒適性。?
如圖2所示,在所述前平段1a上設(shè)有左右對(duì)稱的夾具定位孔3,該夾具定位孔3分居在隆起2的兩側(cè)。夾具定位孔3起定位的作用,避免了地板之間搭接的偏移,且相關(guān)零件的焊接更準(zhǔn)確,提高了整車焊接的效率,達(dá)到無(wú)焊接死角的目的。?
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