[實用新型]超聲波自動貼膜切膜裝置

有效

• 申請號: 201220340343.9
• 申請日: 2012-07-13
• 公開（公告）號: CN202807150U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 周照平
• 申請（專利權）人: 余姚科光塑料制品有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02;B65B61/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種反射器生產設備，尤其是涉及一種超聲波自動貼膜切膜裝置。?

背景技術

反射器分為反射器底座和反射片，一般都是通過超聲波將反射片安裝到底座上面，為了防止反射器表面被劃粗糙，會在安裝好的反射器表面貼上一層薄膜，現在大都是通過人工將反射器的反射片放到底座上面將膜貼到反射器上，然后壓膜，因為膜通常都是長條的，貼上去后也需要人工將反射器那段切下來，這樣工序復雜，生產效率低。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種超聲波自動貼膜切膜裝置，實現了自動貼膜和壓膜，提高了生產效率。?

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：超聲波自動貼膜切膜裝置，包括可繞其圓心轉動的圓形平臺，所述圓形平臺上繞其圓周設有若干個用于放置反射器的固定槽，所述圓形平臺上方設有由第一動力裝置控制其升降的超聲波壓頭，所述圓形平臺的切線方向設有由第二動力裝置驅動的傳送帶，所述圓形平臺上方滑動安裝有用于將反射器提取到所述傳送帶上的吸取器，所述傳送帶上鋪設有薄膜，所述傳送帶的下游設有由第三動力裝置驅動的切膜刀片。?

優選的，所述第一動力裝置連接有用于探測固定槽位置的感應器。?

采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果為：由于設計了上述的超聲波自動貼膜切膜裝置，圓形平臺轉動，超聲波壓頭對準固定槽后，由第一動力裝置驅動其向下運動完成反射器的安裝，然后由吸取器將反射器提取到傳送帶上，傳送帶上鋪設有薄膜，傳送帶的下游設有由第三動力裝置驅動的切膜刀片，這樣就實現了自動貼膜和壓膜，提高了生產效率。?

由于第一動力裝置連接有用于的感應器，因此可以自動探測固定槽位置，實現了自動化生產。?

附圖說明

附圖是本實用新型實施例的結構示意圖；?

其中：1、圓形平臺；2、反射器；3、固定槽；4、超聲波壓頭；5、傳送帶；6、吸取器；7、切膜刀片；8、感應器。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。?

如附圖所示，超聲波自動貼膜切膜裝置，包括可繞其圓心轉動的圓形平臺1，圓形平臺1上繞其圓周設有若干個用于放置反射器2的固定槽3，圓形平臺1上方設有由第一動力裝置控制其升降的超聲波壓頭4，圓形平臺1的切線方向設有由第二動力裝置驅動的傳送帶5，圓形平臺1上方滑動安裝有用于將反射器2提取到傳送帶5上的吸取器6，傳送帶5上鋪設有薄膜，傳送帶5的下游設有由第三動力裝置驅動的切膜刀片7，第一動力裝置連接有用于探測固定槽3位置的感應器8，可以自動探測固定槽3位置，實現了自動化生產。?

本實施例中，第一動力裝置和第三動力裝置采用氣缸或者油缸，第二動力裝置采用電動機，感應器8采用紅外感應器。?

圓形平臺1轉動，超聲波壓頭4對準固定槽3后，由第一動力裝置驅動其向下運動完成反射器2的安裝，然后由吸取器6將反射器2提取到傳送帶5上，傳送帶5上鋪設有薄膜，傳送帶5的下游設有由第三動力裝置驅動的切膜刀片7，將貼好薄膜的反射器2切下，轉盤繼續轉動，如此往復，這樣就實現了自動貼膜和壓膜，提高了生產效率。?

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。?