[實用新型]大直徑線坯在線連續電刷鍍錫裝置

有效

• 申請號: 201220339358.3
• 申請日: 2012-07-13
• 公開（公告）號: CN202744645U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 李學斌;劉軼倫;邱正曉;袁遠;魯衍任;余韻琪
• 申請（專利權）人: 中鐵建電氣化局集團康遠新材料有限公司;中國鐵建電氣化局集團有限公司
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06;C25D5/06
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術領域

本實用新型涉及一種大直徑線坯在線連續電刷鍍錫裝置。

背景技術

隨著社會發展和人類生活水平的不斷提高，工業用電和民用電需求增大，對架空輸電電網的要求越來越高，不但要求導線具有較高的抗拉強度，保證使用安全系數，而且要求其具有良好的導電性能，提高輸電容量，因此架空用導線普遍線徑較大。而架空用導線多為裸線，沒有絕緣層保護，在大氣環境中易被腐蝕。而架空導線起電連接和傳導作用，保持導線原有的表面特征非常重要，不希望表面出現任何腐蝕。比如表面腐蝕會導致接頭處接觸電阻增大，運行中就會引起溫度升高。高溫下腐蝕氧化就會加劇，產生惡性循環，使接觸質量進一步惡化，最后導致接觸點溫度過高甚至會發生冒煙、燒毀等事故，導致整個輸電系統癱瘓。特別是當輸電網使用在沿海鹽堿環境中，導線暴露在惡劣的海洋大氣中，時刻經受海洋大氣的侵蝕，由于海洋大氣中的鹽霧特點，導致導線嚴重的鹽腐蝕，所以必然考慮一種工藝措施來防護和減少鹽霧的有害作用。因此提高架空導線的抗腐蝕能力非常重要。鍍錫導線可以利用表面鍍錫的功能優點，減少前述大氣環境下產生的導線表面腐蝕，有效的保護輸電系統。

據統計，現有主要采用連續熱鍍錫裝置進行線材鍍錫處理，該工藝復雜，能耗大，且對鍍錫模具要求較高，在生產工藝中容易產生錫豆、黑條紋、灰白鍍層、晶須、漏鍍、劃傷等任何影響產品性能及良好的工業品不相符的缺陷。而是用電鍍工藝，需要有較大的電鍍槽，鍍錫時間長，并且電鍍屬于高耗能、高污染行業。因此有必要設計一種能耗小、鍍錫均勻光亮的鍍錫處理工藝，從而保證鍍錫質量及輸電系統安全。

發明內容

本實用新型的目的是克服上述熱鍍、電鍍的不足，提供一種結構簡單，投資少，能耗少，鍍錫均勻光亮，易于工業化生產的大直徑線坯在線連續電刷鍍錫裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種大直徑線坯在線連續熱鍍錫裝置，它包含第一矯直器，電凈裝置，清洗裝置，風干裝置，電刷鍍裝置，清洗裝置，第二矯直器和電刷鍍電源；

所述電凈裝置，清洗裝置，風干裝置，電刷鍍裝置，清洗裝置依次設置于第一矯直器與第二矯直器之間；

所述電刷鍍電源的負極與第一矯直器相連，所述電刷鍍電源的正極分別與電凈裝置和電刷鍍裝置相連。

本實用新型大直徑線坯在線連續電刷鍍錫裝置的有益效果是：

大直徑線坯連續電刷鍍的基本過程是，將電刷鍍電源負極接到矯直器上，通過被鍍工件與矯直器連接，從而使工件成為負極，從電刷鍍電源分出兩個正極，分別放置于電凈裝置和電刷鍍裝置，刷鍍的基本過程是用裹有包套浸漬特種鍍液的鍍筆（正極）貼合在工件（負極）的被鍍部位并做相對運動形成鍍層。為了穩定地向工件表面液層提供足夠的被鍍金屬離子，高濃度的刷鍍液直接泵送或自然回流陰陽極之間。??

本工藝采用電刷鍍技術，電刷鍍是用電解方法在工件表面獲取鍍層的過程。主要應用于強化、提高工件表面性能，取得工件的裝飾性外觀、耐腐蝕、抗磨損和特殊光、電、磁、熱性能；也可以改變工件尺寸，改善機械配合，修復因超差或因磨損而報廢的工件等，因而在工業上有廣泛的應用。與電鍍方法相比，設備簡單，不需要使用電鍍中污染較大的化工原料，不產生工業污染，且鍍錫效率高。與熱鍍錫相比，解決了鍍錫均勻性差等缺點，無需大功率加熱設備，減少電耗。因此采用該工藝具有無污染、效率高、能耗少，鍍層附著率好等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型大直徑線坯在線連續電刷鍍錫裝置示意圖。

圖2為本實用新型大直徑線坯在線連續電刷鍍錫裝置電路示意圖。

圖中：第一矯直器1，電凈裝置2，清洗裝置3，風干裝置4，電刷鍍裝置5，清洗裝置6，第二矯直器7、電刷鍍電源8、工件9。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本實用新型涉及的大直徑線坯在線連續電刷鍍錫裝置，鍍錫設備包含第一矯直器1，電凈裝置2，清洗裝置3，風干裝置4，電刷鍍裝置5，清洗裝置6，第二矯直器7和電刷鍍電源8。

所述電凈裝置2，清洗裝置3，風干裝置4，電刷鍍裝置5，清洗裝置6依次設置于第一矯直器1與第二矯直器7之間。

所述電刷鍍電源8的負極與第一矯直器1相連，所述電刷鍍電源8的正極分別與電凈裝置2和電刷鍍裝置5相連。