[實用新型]一種鑄帶頭噴絲單元預熱裝置

有效

• 申請號: 201220338661.1
• 申請日: 2012-07-13
• 公開（公告）號: CN202786535U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 高湘凱;黃宗山;吳博文;黃毓珊;殷萬里;張英;蔣永林
• 申請（專利權）人: 吉銓精密機械(蘇州)有限公司
• 主分類號: D01D4/00
• 分類號: D01D4/00;D01D13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于塑化、化纖行業切粒機的鑄帶頭噴絲單元預熱裝置。

背景技術

切粒機在工作過程中，首先要先把物品通過高溫給熔化之后，熔體通過冷卻之后由擴散板送到分配板，然后再由分配板分配到噴絲板，噴絲板有許多規則的網狀小孔構成，噴絲板經過長時間的生產使用后會出現堵塞，所以要經常維護更換，傳統的更換都是把堵塞的噴絲板拆卸下來，然后裝入新的噴絲板，但是更換的噴絲板的溫度需要與其上面的分配板的溫度要相一致，如果不一致也可能會直接堵塞甚至會無法生產，這樣就會損失噴絲板造成成本浪費，同時降低工作效率。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、使用方便的鑄帶頭噴絲單元預熱裝置。

本實用新型的鑄帶頭噴絲單元預熱裝置，包括底板，所述底板的頂部靠近左端處設有熱媒進口管，熱媒進口管的右端連接兩個預熱腔，預熱腔的底部設有噴絲組件，噴絲組件的一側設有噴絲板預熱軌道，預熱腔的右端設有與噴絲組件連接的熔體腔，熔體腔的頂部設有熔體入口管，熔體入口管的后側設有與熱媒進口管連接的熱媒出口管。

本實用新型的鑄帶頭噴絲單元預熱裝置，所述熔體腔的側壁上設有溫度計。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：本實用新型的鑄帶頭噴絲單元預熱裝置結構簡單，通過在原有噴絲組件的側部設置一個噴絲板預熱軌道，當原先使用的噴絲組件需要拆卸維護時，可以先在噴絲板預熱軌道先行加熱新的噴絲組件，當溫度與工作溫度一致時，即可以將需要拆換的噴絲組件拆解下來，并滑向取出位置的軌道支撐架上，等待降溫以取出維護，已經預熱好的噴絲組件，可立即滑向工作位置，經固定后即可立即生產，應用在聚酯切片連續式生產上，可大幅降低維護更換的操作時間，減少能源以及原材料的損失，大幅減少了更換中高溫燙傷工人的情況，盡量避免轉移高熱組件的操作，也有效保障人身安全。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述的一種鑄帶頭噴絲單元預熱裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的一種鑄帶頭噴絲單元預熱裝置俯視圖；

圖3是本實用新型實施例所述的一種鑄帶頭噴絲單元預熱裝置的側視圖。

圖中：

1、底板；2、熱媒進口管；3、預熱腔；4、噴絲組件；5、噴絲板預熱軌道；6、熔體腔；7、熔體入口管；8、熱媒出口管；9、溫度計。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1-3所示，一種鑄帶頭噴絲單元預熱裝置，包括底板1，所述底板1的頂部靠近左端處設有熱媒進口管2，熱媒進口管2的右端連接兩個預熱腔3，預熱腔3的底部設有噴絲組件4，噴絲組件4的一側設有噴絲板預熱軌道5，預熱腔3的右端設有與噴絲組件4連接的熔體腔6，熔體腔6的頂部設有熔體入口管7，熔體入口管7的后側設有與熱媒進口管2連接的熱媒出口管8。

本實用新型的鑄帶頭噴絲單元預熱裝置，所述熔體腔6的側壁上設有溫度計9。

本實用新型的鑄帶頭噴絲單元預熱裝置結構簡單，通過在原有噴絲組件的側部設置一個噴絲板預熱軌道，當原先使用的噴絲組件需要拆卸維護時，可以先在噴絲板預熱軌道先行加熱新的噴絲組件，當溫度與工作溫度一致時，即可以將需要拆換的噴絲組件拆解下來，并滑向取出位置的軌道支撐架上，等待降溫以取出維護，已經預熱好的噴絲組件，可立即滑向工作位置，經固定后即可立即生產，應用在聚酯切片連續式生產上，可大幅降低維護更換的操作時間，減少能源以及原材料的損失，大幅減少了更換中高溫燙傷工人的情況，盡量避免轉移高熱組件的操作，也有效保障人身安全。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。